Tanuru ndefu ya fuwele inayostahimili silicon yenye uimara wa inchi 6/8/12 Mbinu ya PVT ya fuwele ya ingot ya SiC
Kanuni ya kufanya kazi:
1. Upakiaji wa malighafi: unga wa SiC (au kizuizi) uliosafishwa sana uliowekwa chini ya sehemu ya kuchomea ya grafiti (eneo la joto la juu).
2. Mazingira ya utupu/asiye na kitu: safisha chumba cha tanuru kwa utupu (<10⁻³ mbar) au toa gesi isiyo na kitu (Ar).
3. Usablimishaji wa joto la juu: upinzani wa kupasha joto hadi 2000~2500℃, mtengano wa SiC katika Si, Si₂C, SiC₂ na vipengele vingine vya awamu ya gesi.
4. Usambazaji wa awamu ya gesi: mteremko wa halijoto huendesha usambazaji wa nyenzo za awamu ya gesi hadi eneo la halijoto ya chini (mwisho wa mbegu).
5. Ukuaji wa fuwele: Awamu ya gesi hujirudia kwenye uso wa fuwele ya mbegu na hukua katika mwelekeo kando ya mhimili wa C au mhimili wa A.
Vigezo muhimu:
1. Kiwango cha joto: 20~50℃/cm (kiwango cha ukuaji wa udhibiti na msongamano wa kasoro).
2. Shinikizo: 1 ~ 100mbar (shinikizo la chini ili kupunguza uchafu unaoingizwa).
3. Kiwango cha ukuaji: 0.1 ~ 1mm/saa (kinachoathiri ubora wa fuwele na ufanisi wa uzalishaji).
Vipengele vikuu:
(1) Ubora wa fuwele
Uzito mdogo wa kasoro: msongamano wa mikrotubuli <1 cm⁻², msongamano wa kutengana 10³~10⁴ cm⁻² (kupitia uboreshaji wa mbegu na udhibiti wa mchakato).
Udhibiti wa aina ya poliklisto: inaweza kukua 4H-SiC (mkondo mkuu), 6H-SiC, uwiano wa 4H-SiC >90% (unahitaji kudhibiti kwa usahihi mteremko wa halijoto na uwiano wa stoichiometric wa awamu ya gesi).
(2) Utendaji wa vifaa
Utulivu wa halijoto ya juu: joto la mwili la grafiti >2500℃, mwili wa tanuru hutumia muundo wa insulation wa tabaka nyingi (kama vile grafiti iliyohisiwa + koti iliyopozwa na maji).
Udhibiti wa usawa: Kushuka kwa joto kwa mhimili/radial ya ±5 ° C huhakikisha uthabiti wa kipenyo cha fuwele (kupotoka kwa unene wa substrate ya inchi 6 <5%).
Kiwango cha otomatiki: Mfumo jumuishi wa udhibiti wa PLC, ufuatiliaji wa halijoto, shinikizo na kiwango cha ukuaji kwa wakati halisi.
(3) Faida za kiteknolojia
Matumizi ya juu ya nyenzo: kiwango cha ubadilishaji wa malighafi >70% (bora kuliko njia ya CVD).
Utangamano wa ukubwa mkubwa: Uzalishaji wa wingi wa inchi 6 umepatikana, inchi 8 ziko katika hatua ya uundaji.
(4) Matumizi ya nishati na gharama
Matumizi ya nishati ya tanuru moja ni 300~800kW·h, ikichangia 40%~60% ya gharama ya uzalishaji wa substrate ya SiC.
Uwekezaji wa vifaa ni mkubwa (1.5M 3M kwa kila kitengo), lakini gharama ya substrate ya kitengo ni chini kuliko mbinu ya CVD.
Matumizi ya msingi:
1. Vifaa vya umeme: Sehemu ya chini ya SiC MOSFET kwa ajili ya kibadilishaji umeme cha gari na kibadilishaji cha photovoltaic.
2. Vifaa vya Rf: Kituo cha msingi cha 5G GaN-on-SiC epitaxial substrate (hasa 4H-SiC).
3. Vifaa vya mazingira magumu: vitambuzi vya halijoto ya juu na shinikizo la juu kwa vifaa vya anga za juu na nishati ya nyuklia.
Vigezo vya kiufundi:
| Vipimo | Maelezo |
| Vipimo (L × W × H) | 2500 × 2400 × 3456 mm au ubadilishe |
| Kipenyo cha Kusulubiwa | 900 mm |
| Shinikizo la Juu la Vuta | 6 × 10⁻⁴ Pa (baada ya saa 1.5 ya utupu) |
| Kiwango cha Uvujaji | ≤5 Pa/saa 12 (kuoka nje) |
| Kipenyo cha Shimoni la Mzunguko | 50 mm |
| Kasi ya Mzunguko | 0.5–5 rpm |
| Mbinu ya Kupasha Joto | Inapokanzwa kwa upinzani wa umeme |
| Joto la Juu la Tanuru | 2500°C |
| Nguvu ya Kupasha Joto | 40 kW × 2 × 20 kW |
| Kipimo cha Joto | Piromita ya infrared yenye rangi mbili |
| Kiwango cha Halijoto | 900–3000°C |
| Usahihi wa Halijoto | ±1°C |
| Kiwango cha Shinikizo | 1–700 mbar |
| Usahihi wa Udhibiti wa Shinikizo | Mbar 1–10: ± 0.5% FS; 10–100 mbar: ± 0.5% FS; 100–700 mbar: ±0.5% FS |
| Aina ya Uendeshaji | Chaguzi za usalama za chini, za mwongozo/kiotomatiki |
| Vipengele vya Hiari | Vipimo viwili vya joto, maeneo mengi ya kupasha joto |
Huduma za XKH:
XKH hutoa huduma nzima ya mchakato wa tanuru ya SiC PVT, ikiwa ni pamoja na ubinafsishaji wa vifaa (ubunifu wa uwanja wa joto, udhibiti otomatiki), ukuzaji wa mchakato (udhibiti wa umbo la fuwele, uboreshaji wa kasoro), mafunzo ya kiufundi (uendeshaji na matengenezo) na usaidizi wa baada ya mauzo (ubadilishaji wa sehemu za grafiti, urekebishaji wa uwanja wa joto) ili kuwasaidia wateja kufikia uzalishaji wa ubora wa juu wa fuwele. Pia tunatoa huduma za uboreshaji wa mchakato ili kuboresha mavuno ya fuwele na ufanisi wa ukuaji, kwa muda wa kawaida wa miezi 3-6.





