SiC Ceramic Tray End Effector Wafer Hushughulikia Vipengee Vilivyoundwa Kibinafsi

Maelezo Fupi:

Tabia za kawaida	Vitengo	Maadili
Muundo		FCC awamu ya β
Mwelekeo	Sehemu (%)	111 iliyopendekezwa
Wingi msongamano	g/cm³	3.21
Ugumu	Ugumu wa Vickers	2500
Uwezo wa joto	J·kg⁻¹·K⁻¹	640
Upanuzi wa joto 100–600 °C (212–1112 °F)	10⁻⁶·K⁻¹	4.5
Modulus ya Vijana	GPA (bend 4, 1300°C)	430
Ukubwa wa Nafaka	μm	2 ~ 10
Joto la Usablimishaji	°C	2700
Nguvu ya Flexural	MPa (RT-pointi 4)	415
Conductivity ya joto	(W/mK)	300

Tutumie barua pepe

Vipengele

SiC Ceramic & Alumina Ceramic Custom Components kwa ufupi

Silicon Carbide (SiC) Vipengee vya Maalum vya Kauri

Vipengee maalum vya kauri vya Silicon Carbide (SiC) ni vifaa vya kauri vya utendaji wa juu vya viwandani vinavyojulikana kwa matumizi yake.ugumu wa hali ya juu sana, uthabiti bora wa mafuta, ukinzani wa kipekee wa kutu, na upitishaji wa juu wa mafuta.. Vipengee maalum vya kauri vya Silicon Carbide (SiC) huwezesha kudumisha uthabiti wa muundo ndanimazingira ya halijoto ya juu huku ikipinga mmomonyoko wa udongo kutoka kwa asidi kali, alkali na metali zilizoyeyuka.. Keramik za SiC zinatengenezwa kupitia michakato kama vilesintering bila shinikizo, sintering majibu, au moto-pressing sinteringna inaweza kubinafsishwa katika maumbo changamano, ikiwa ni pamoja na pete za kuziba mitambo, mikono ya shimoni, pua, mirija ya tanuru, boti za kaki, na bamba za bitana zinazostahimili kuvaa.

Alumina Ceramic Desturi Components

Vipengele maalum vya kauri vya Alumina (Al₂O₃) vinasisitizainsulation ya juu, nguvu nzuri ya mitambo, na upinzani wa kuvaa. Imeainishwa kwa alama za usafi (kwa mfano, 95%, 99%), vipengele maalum vya kauri vya Alumina (Al₂O₃) vilivyo na uchakataji kwa usahihi huviruhusu kuundwa kwa vihami, fani, zana za kukata na vipandikizi vya matibabu. Keramik za alumini zinatengenezwa kimsingi kupitiaukandamizaji kavu, ukingo wa sindano, au michakato ya kushinikiza ya isostatic, yenye nyuso zinazong'aa hadi kumaliza kioo.

XKH mtaalamu katika R&D na uzalishaji desturi yakauri ya silicon (SiC) na kauri za alumina (Al₂O₃).. Bidhaa za kauri za SiC huzingatia halijoto ya juu, uvaaji wa juu, na mazingira ya kutu, kufunika matumizi ya semiconductor (kwa mfano, boti za kaki, padi za cantilever, mirija ya tanuru) pamoja na vipengele vya uga wa joto na mihuri ya hali ya juu kwa sekta mpya za nishati. Bidhaa za kauri za aluminium zinasisitiza insulation, kuziba, na sifa za matibabu, ikiwa ni pamoja na substrates za elektroniki, pete za muhuri za mitambo, na vipandikizi vya matibabu. Kutumia teknolojia kama vileukandamizaji wa isostatic, uchezaji usio na shinikizo, na usindikaji wa usahihi, tunatoa suluhu zilizoboreshwa za utendakazi wa hali ya juu kwa tasnia zikiwemo semiconductors, voltaiki, anga, matibabu na uchakataji wa kemikali, kuhakikisha vipengee vinakidhi mahitaji magumu ya usahihi, maisha marefu na kutegemewa katika hali mbaya zaidi.

SiC Ceramic Functional Chucks & CMP Grinding Discs Utangulizi

Chuki za Utupu za Kauri za SiC

Silicon Carbide (SiC) Ceramic Vacuum Chucks ni zana za utangazaji za usahihi wa hali ya juu zinazotengenezwa kutoka kwa nyenzo za kauri za silicon carbide (SiC) zenye utendakazi wa juu. Zimeundwa mahususi kwa ajili ya programu zinazohitaji usafi na uthabiti uliokithiri, kama vile tasnia ya uundaji semiconductor, photovoltaic, na usahihi wa utengenezaji . Faida zao kuu ni pamoja na: uso uliong'aa wa kiwango cha kioo (ugororo unaodhibitiwa ndani ya 0.3-0.5 μm), ugumu wa hali ya juu na mgawo wa chini wa upanuzi wa mafuta (kuhakikisha umbo la kiwango cha nano na uthabiti wa nafasi), muundo wa uzani mwepesi sana (upunguzaji mgumu sana na ugumu wa kusonga). hadi 9.5, inayozidi sana muda wa maisha wa chucks za chuma) . Sifa hizi huwezesha utendakazi dhabiti katika mazingira yenye halijoto ya juu na ya chini inayopishana, kutu yenye nguvu na ushughulikiaji wa kasi ya juu, hivyo kuboresha kwa kiasi kikubwa uchakataji na ufanisi wa uzalishaji kwa vipengele vya usahihi kama vile kaki na vipengele vya macho.

Silicon Carbide (SiC) Bump Vacuum Chuck kwa Metrology na Ukaguzi

Iliyoundwa kwa ajili ya michakato ya ukaguzi wa kasoro, zana hii ya utangazaji yenye usahihi wa hali ya juu imetengenezwa kutoka kwa nyenzo za kauri za silicon carbide (SiC). Muundo wake wa kipekee wa matuta ya uso hutoa nguvu kubwa ya utangazaji wa utupu, huku ukipunguza eneo la mguso na kaki, na hivyo kuzuia uharibifu au uchafuzi kwenye uso wa kaki na kuhakikisha uthabiti na usahihi wakati wa ukaguzi. Chuck huangazia ubapa wa kipekee (0.3-0.5 μm) na uso uliong'aa kwa kioo, pamoja na uzani usio mwanga mwingi na ukakamavu wa hali ya juu ili kuhakikisha uthabiti wakati wa mwendo wa kasi. Mgawo wake wa chini sana wa upanuzi wa joto huhakikisha uthabiti wa hali chini ya kushuka kwa joto, wakati upinzani bora wa kuvaa huongeza muda wa huduma. Bidhaa hii inaauni ubinafsishaji katika vipimo vya inchi 6, 8 na 12 ili kukidhi mahitaji ya ukaguzi wa saizi tofauti za kaki.

Chuck ya Flip Chip Bonding

Flip chip bonding chuck ni sehemu kuu katika michakato ya kuunganisha chip flip-chip, iliyoundwa mahsusi kwa ajili ya kaki zinazotangaza kwa usahihi, ili kuhakikisha uthabiti wakati wa operesheni za kasi ya juu, za usahihi wa hali ya juu. Inaangazia uso uliong'aa kwa kioo(ugorororo/usambamba ≤1 μm) na mifereji ya gesi iliyosahihi ili kufikia nguvu sare ya utangazaji wa utupu, kuzuia uhamishaji wa kaki au uharibifu. Ugumu wake wa juu na mgawo wa chini zaidi wa upanuzi wa joto (karibu na nyenzo za silicon) huhakikisha uthabiti wa hali katika mazingira ya uunganisho wa halijoto ya juu, wakati nyenzo zenye msongamano mkubwa (kwa mfano, silicon carbide au keramik maalum) huzuia kwa ufanisi upenyezaji wa gesi, kudumisha utegemezi wa utupu wa muda mrefu. Sifa hizi kwa pamoja zinaunga mkono usahihi wa uunganishaji wa kiwango cha micron na huongeza kwa kiasi kikubwa mavuno ya ufungaji wa chip.

SiC Bonding Chuck

Kiunga cha kuunganisha silicon carbide (SiC) ni nyenzo kuu katika michakato ya kuunganisha chip, iliyoundwa mahususi kwa ajili ya kutangaza na kulinda kaki kwa usahihi, kuhakikisha utendakazi thabiti chini ya halijoto ya juu na shinikizo la juu la kuunganisha. Imetengenezwa kutoka kauri ya kabidi ya silikoni yenye msongamano wa juu (porosity <0.1%), inafanikisha usambazaji sare wa nguvu ya tangazo (mkengeuko <5%) kupitia ung’alisishaji wa kioo wa kiwango cha nanometa (ukwaru wa uso Ra <0.1 μm) na grooves ya chaneli ya gesi kwa usahihi (kipenyo cha pore 0 μ-5), kuzuia uharibifu wa uso wa pore: 5-m. Kigawo chake cha chini kabisa cha upanuzi wa joto(4.5×10⁻⁶/℃) kinalingana kwa karibu na kile cha kaki za silicon, hivyo basi kupunguza kasi ya vita inayosababishwa na mfadhaiko wa joto. Ikijumuishwa na ugumu wa hali ya juu( moduli ya elastic > 400 GPa) na ≤1 μm usawa / usawa, inahakikisha usahihi wa upatanishi wa kuunganisha. Inatumika sana katika ufungaji wa semiconductor, uwekaji wa 3D, na ujumuishaji wa Chiplet, inaauni programu za utengenezaji wa hali ya juu zinazohitaji usahihi wa nanoscale na utulivu wa joto.

Diski ya Kusaga ya CMP

Diski ya kusaga ya CMP ni sehemu kuu ya vifaa vya ung'arishaji wa kemikali (CMP), iliyoundwa mahususi kushikilia na kuleta kaki kwa usalama, wakati wa ung'arishaji wa kasi ya juu, kuwezesha upangaji wa kimataifa wa kiwango cha nanometa. Imeundwa kutoka kwa ugumu wa hali ya juu, vifaa vya msongamano wa juu (kwa mfano, keramik ya silicon carbide au aloi maalum), inahakikisha utangazaji sawa wa utupu kupitia grooves ya njia ya gesi iliyoboreshwa kwa usahihi. Uso wake uliong'aa kwa kioo(ugorororo/usambamba ≤3 μm) huhakikisha kugusana bila msongo wa mawazo na kaki, huku mgawo wa chini kabisa wa upanuzi wa joto (unaolingana na silikoni) na njia za kupozea za ndani hukandamiza kwa ufanisi utengano wa joto. Sambamba na kaki za inchi 12 (kipenyo cha mm 750), diski hiyo hutumia teknolojia ya uunganishaji wa uenezaji, ili kuhakikisha muunganisho usio na mshono na kutegemewa kwa muda mrefu kwa miundo ya tabaka nyingi chini ya halijoto ya juu na shinikizo, na hivyo kuimarisha kwa kiasi kikubwa usawa wa mchakato wa CMP na mavuno.

Utangulizi wa Sehemu mbali mbali za Keramik za SiC

Silicon Carbide (SiC) Kioo cha Mraba

Silicon Carbide (SiC) Square Mirror ni kipengele cha macho cha usahihi wa hali ya juu kilichotengenezwa kutoka kauri ya hali ya juu ya silikoni, iliyoundwa mahususi kwa ajili ya vifaa vya hali ya juu vya kutengeneza semiconductor kama vile mashine za lithography. Inapata uzani wa mwanga mwingi na ugumu wa hali ya juu (moduli ya elastic > 400 GPa) kupitia usanifu wa kimantiki wa uzani mwepesi (kwa mfano, uwekaji wa mashimo ya asali upande wa nyuma), huku mgawo wake wa upanuzi wa kiwango cha chini cha mafuta (≈4.5×10⁻⁶ kushuka) huhakikisha halijoto ya chini/ Uso wa kioo, baada ya kung'aa kwa usahihi, hupata ≤1 μm usawa/usambamba, na upinzani wake wa kipekee wa uvaaji (Mohs ugumu 9.5) huongeza muda wa huduma. Inatumika sana katika vituo vya kazi vya mashine ya lithography, viakisi laser, na darubini za anga ambapo usahihi wa hali ya juu na uthabiti ni muhimu.

Miongozo ya Kuelea kwa Hewa ya Silicon Carbide (SiC).

Miongozo ya Kuelea kwa Hewa ya Silicon Carbide (SiC) hutumia teknolojia isiyoweza kuguswa ya kuzaa aerostatic, ambapo gesi iliyobanwa huunda filamu ya kiwango cha micron (kawaida 3-20μm) ili kufikia mwendo laini usio na msuguano na usio na mtetemo. Hutoa usahihi wa mwendo wa nanometri(usahihi unaorudiwa wa nafasi hadi ±75nm) na usahihi wa kijiometri ndogo ya micron(unyoofu ±0.1-0.5μm, usawaziko ≤1μm) , unaowezeshwa na udhibiti wa maoni ya kitanzi kilichofungwa na mizani ya kusahihisha au viingilizi vya leza. Nyenzo kuu za kauri za silicon carbide (chaguo zinajumuisha mfululizo wa Coresic® SP/Marvel Sic) hutoa ugumu wa hali ya juu (moduli ya elastic >400 GPa) , mgawo wa upanuzi wa kiwango cha chini cha mafuta (4.0–4.5×10⁻⁶/K, unene wa silicon unaolingana (1%) Muundo wake wa uzani mwepesi (wiani 3.1g/cm³, ya pili baada ya alumini) hupunguza hali ya kusonga, wakati upinzani wa kipekee wa kuvaa (Mohs ugumu 9.5) na uthabiti wa joto, huhakikisha kuegemea kwa muda mrefu chini ya kasi ya juu (1m/s) na hali ya kuongeza kasi ya juu (4G). Miongozo hii hutumiwa sana katika lithography ya semiconductor, ukaguzi wa kaki, na uchakataji wa usahihi wa hali ya juu.

Silicon Carbide (SiC) Mihimili ya Msalaba

Silicon Carbide (SiC) Mihimili ya Msalaba ni vijenzi vya mwendo vya msingi vilivyoundwa kwa ajili ya vifaa vya semiconductor na matumizi ya viwandani ya hali ya juu, vinavyofanya kazi hasa kubeba hatua za kaki na kuziongoza kwenye njia maalum za mwendo wa kasi ya juu, usahihi wa hali ya juu. Kwa kutumia kauri ya carbide ya silicon ya utendaji wa juu(chaguo ni pamoja na Coresic® SP au safu ya Marvel Sic) na muundo wa uzani mwepesi, hupata uzani mwepesi na ugumu wa hali ya juu (moduli ya elastic > 400 GPa), pamoja na mgawo wa chini kabisa wa upanuzi wa joto 5×10/⁶ 5×10/⁶ 5×10/⁶ ⁶ juu. msongamano (porosity <0.1%), kuhakikisha uthabiti wa nanometri(utulivu/usambamba ≤1μm) chini ya mikazo ya joto na ya mitambo. Sifa zao zilizounganishwa zinaunga mkono utendakazi wa kasi ya juu na wa kasi ya juu (kwa mfano, 1m/s, 4G), na kuzifanya kuwa bora kwa mashine za lithography, mifumo ya ukaguzi wa kaki, na utengenezaji wa usahihi, kuimarisha kwa kiasi kikubwa usahihi wa mwendo na ufanisi wa kukabiliana na mabadiliko.

Vipengele vya Mwendo wa Silicon Carbide (SiC).

Vipengee vya Motion vya Silicon Carbide (SiC) ni sehemu muhimu iliyoundwa kwa mifumo ya mwendo wa semiconductor ya usahihi wa hali ya juu, inayotumia nyenzo za SiC zenye msongamano wa juu (km, Coresic® SP au mfululizo wa Marvel Sic, uthabiti <0.1%) na muundo wa miundo uzani mwepesi ili kufikia uzani mwepesi zaidi > na ugumu wa juu wa 40 wa Gdufflus 40). Kwa kiwango cha chini zaidi cha mgawo wa upanuzi wa joto(≈4.5×10⁻⁶/℃), wao huhakikisha uthabiti wa nanometiki(kujambaa/usambamba ≤1μm) chini ya mabadiliko ya joto. Sifa hizi zilizounganishwa zinaauni shughuli za kasi ya juu na za kasi ya juu (kwa mfano, 1m/s, 4G), na kuzifanya kuwa bora kwa mashine za lithography, mifumo ya ukaguzi wa kaki, na utengenezaji wa usahihi, kuimarisha kwa kiasi kikubwa usahihi wa mwendo na ufanisi wa kukabiliana na mabadiliko.

Silicon Carbide (SiC) Njia ya Macho ya Bamba

Silicon Carbide (SiC) Optical Path Plate ni jukwaa la msingi lililoundwa kwa mifumo ya njia mbili za macho katika vifaa vya ukaguzi wa kaki. Imetengenezwa kutoka kwa kauri ya silicon ya carbide ya utendaji wa juu, inafikia uzani mwepesi (wiani ≈3.1 g/cm³) na ugumu wa hali ya juu (moduli ya elastic > 400 GPa) kupitia muundo wa uzani mwepesi, huku ikiwa na upanuzi wa chini sana wa therter. (≈4.5×10⁻⁶/℃) na msongamano wa juu (porosity <0.1%), kuhakikisha uthabiti wa nanometric (ubarororo/usambamba ≤0.02mm) chini ya mabadiliko ya joto na mitambo. Kwa ukubwa wake mkubwa wa juu (900 × 900mm) na utendaji wa kipekee wa kina, hutoa msingi wa muda mrefu wa uwekaji wa mifumo ya macho, kwa kiasi kikubwa kuimarisha usahihi wa ukaguzi na kuegemea. Inatumika sana katika metrology ya semiconductor, upatanishi wa macho, na mifumo ya upigaji picha ya usahihi wa juu.

Pete ya Mwongozo wa Graphite + Tantalum Carbide

Mwongozo wa Graphite + Tantalum Carbide Coated ni kipengele muhimu iliyoundwa mahsusi kwa ajili ya vifaa vya kukuza fuwele moja ya silicon carbide (SiC). Kazi yake kuu ni kuelekeza kwa usahihi mtiririko wa gesi ya halijoto ya juu, kuhakikisha usawa na uthabiti wa halijoto na sehemu za mtiririko ndani ya chemba ya athari. Imetengenezwa kutoka kwa sehemu ndogo ya grafiti ya kiwango cha juu cha usafi (usafi >99.99%) iliyopakwa safu ya tantalum carbide (TaC) iliyowekwa kwenye CVD (yaliyomo kwenye uchafu wa chini ya 5 ppm), inaonyesha upitishaji wa kipekee wa mafuta (≈120 W/m·K) na kustahimili viwango vya juu vya joto vya kemikali. 2200°C), ikizuia kutu ya mvuke ya silicon na kukandamiza uenezaji wa uchafu. Usawa wa hali ya juu wa mipako(mkengeuko <3%, ufunikaji wa eneo lote) huhakikisha uelekezi thabiti wa gesi na kutegemewa kwa huduma kwa muda mrefu, na hivyo kuimarisha ubora na mavuno ya ukuaji wa fuwele moja ya SiC.

Silicon Carbide (SiC) Muhtasari wa Tube ya Tanuru

Silicon Carbide (SiC) Tube ya Tanuru ya Wima

Silicon Carbide (SiC) Furnace Tube ni sehemu muhimu iliyoundwa kwa ajili ya vifaa vya viwandani vya halijoto ya juu, hasa hutumika kama mirija ya ulinzi ya nje, ili kuhakikisha usambazaji sawa wa mafuta ndani ya tanuru chini ya angahewa, yenye joto la kawaida la kufanya kazi la karibu 1200 ° C. Imetengenezwa kupitia teknolojia ya uchapishaji iliyojumuishwa ya uchapishaji wa 3D, ina maudhui ya uchafu wa nyenzo ya msingi <300 ppm, na inaweza kuwekwa kwa hiari na mipako ya CVD silicon carbide (uchafu wa mipako <5 ppm). Kuchanganya upitishaji joto wa hali ya juu(≈20 W/m·K) na uthabiti wa kipekee wa mshtuko wa joto(kustahimili miteremko ya joto>800°C), hutumika sana katika michakato ya halijoto ya juu kama vile matibabu ya joto ya semiconductor, uwekaji wa nyenzo za photovoltaic, na usahihi wa utengenezaji wa kauri, uboreshaji wa muda mrefu wa kifaa.

Silicon Carbide (SiC) Horizontal Furnace Tube

Silicon Carbide (SiC) Horizontal Furnace Tube ni sehemu ya msingi iliyoundwa kwa ajili ya michakato ya halijoto ya juu, ikitumika kama mirija ya mchakato inayofanya kazi katika angahewa iliyo na oksijeni (gesi tendaji), nitrojeni (gesi ya kinga), na kufuatilia kloridi hidrojeni, yenye joto la kawaida la kufanya kazi la karibu 1250°C Imetengenezwa kupitia teknolojia ya uchapishaji iliyojumuishwa ya uchapishaji wa 3D, ina maudhui ya uchafu wa nyenzo ya msingi <300 ppm, na inaweza kuwekwa kwa hiari na mipako ya CVD silicon carbide (uchafu wa mipako <5 ppm). Inachanganya uwekaji wa hali ya juu wa joto(≈20 W/m·K) na uthabiti wa kipekee wa mshtuko wa joto(kustahimili miteremko ya joto >800°C), ni bora kwa mahitaji ya matumizi ya semicondukta kama vile uwekaji oksidi, utengano na uwekaji wa filamu nyembamba, kuhakikisha hali ya muundo, uthabiti, uthabiti wa muda mrefu chini ya hali ya hewa safi.

SiC Ceramic Fork Arms Utangulizi

Utengenezaji wa Semiconductor

Katika utengenezaji wa kaki za semiconductor, mikono ya uma ya kauri ya SiC hutumiwa kimsingi kwa kuhamisha na kuweka kaki, ambazo hupatikana kwa kawaida katika:

Vifaa vya Kuchakata Kaki: Kama vile kaseti za kaki na boti za kuchakata, ambazo hufanya kazi kwa utulivu katika halijoto ya juu na mazingira ya mchakato wa ulikaji.
Mashine za Lithography: Hutumika katika vipengee vya usahihi kama vile hatua, miongozo na mikono ya roboti, ambapo uthabiti wao wa juu na mgeuko wa chini wa mafuta huhakikisha usahihi wa mwendo wa kiwango cha nanometa.
Michakato ya Kuunganisha na Kueneza: Inatumika kama trei za kupachika za ICP na vijenzi kwa michakato ya uenezaji wa semiconductor, usafi wao wa juu na upinzani wa kutu huzuia uchafuzi katika vyumba vya mchakato.

Viwanda otomatiki na Roboti

Mikono ya uma ya kauri ya SiC ni sehemu muhimu katika roboti za viwandani zenye utendaji wa juu na vifaa vya kiotomatiki:

Athari za Mwisho za Roboti: Inatumika kwa kushughulikia, kusanyiko, na shughuli za usahihi. Sifa zao nyepesi (wiani ~3.21 g/cm³) huongeza kasi na ufanisi wa roboti, huku ugumu wao wa juu (Vickers ugumu ~2500) huhakikisha ukinzani wa kipekee wa uvaaji.
Mistari ya Uzalishaji Kiotomatiki: Katika hali zinazohitaji ushughulikiaji wa masafa ya juu, usahihi wa hali ya juu (kwa mfano, ghala za biashara ya mtandaoni, uhifadhi wa kiwanda), silaha za uma za SiC huhakikisha utendakazi thabiti wa muda mrefu.

Anga na Nishati Mpya

Katika mazingira yaliyokithiri, silaha za uma za kauri za SiC huongeza upinzani wao wa halijoto ya juu, upinzani wa kutu, na upinzani wa mshtuko wa mafuta:

Anga: Hutumika katika vipengee muhimu vya vyombo vya angani na ndege zisizo na rubani, ambapo uzani wao mwepesi na wenye nguvu nyingi husaidia kupunguza uzito na kuimarisha utendakazi.
Nishati Mpya: Inatumika katika vifaa vya uzalishaji kwa tasnia ya voltaic (kwa mfano, vinu vya kusambaza umeme) na kama vipengee vya usahihi vya miundo katika utengenezaji wa betri ya lithiamu-ioni.

Usindikaji wa Viwanda wa Halijoto ya Juu

Mikono ya uma ya kauri ya SiC inaweza kuhimili halijoto inayozidi 1600°C, na kuifanya ifae kwa:

Metali, Keramik na Viwanda vya Vioo: Hutumika katika vidhibiti vya halijoto ya juu, vibao vya kuweka na kusukuma sahani.
Nishati ya Nyuklia: Kutokana na upinzani wao wa mionzi, zinafaa kwa vipengele fulani katika vinu vya nyuklia.

Vifaa vya Matibabu

Katika uwanja wa matibabu, mikono ya uma ya kauri ya SiC hutumiwa kimsingi kwa:

Roboti za Kimatibabu na Ala za Upasuaji: Zinathaminiwa kwa utangamano wao wa kibiolojia, ukinzani wa kutu, na uthabiti katika mazingira ya kufunga kizazi.

Muhtasari wa mipako ya SiC

Mipako ya SiC ni safu mnene na sugu ya silicon ya silicon iliyoandaliwa kupitia mchakato wa Uwekaji wa Mvuke wa Kemikali (CVD). Mipako hii ina jukumu muhimu katika michakato ya epitaxial ya semiconductor kutokana na upinzani wake wa juu wa kutu, uthabiti bora wa mafuta, na conductivity bora ya mafuta (kuanzia 120-300 W/m·K). Kwa kutumia teknolojia ya hali ya juu ya CVD, tunaweka kwa usawa safu nyembamba ya SiC kwenye substrate ya grafiti, ili kuhakikisha kwamba mipako ina usafi wa juu na uadilifu wa muundo.

Zaidi ya hayo, vibebaji vilivyofunikwa na SiC vinaonyesha nguvu ya kipekee ya kimitambo na maisha marefu ya huduma. Zimeundwa kuhimili hali ya joto ya juu (yenye uwezo wa kufanya kazi kwa muda mrefu zaidi ya 1600 ° C) na hali mbaya ya kemikali ya kawaida ya michakato ya utengenezaji wa semiconductor. Hii inazifanya kuwa chaguo bora kwa kaki za epitaxial za GaN, haswa katika programu za masafa ya juu na zenye nguvu nyingi kama vile vituo vya msingi vya 5G na vikuza nguvu vya mbele vya RF.

Data ya mipako ya SiC

Tabia za kawaida	Vitengo	Maadili
Muundo		FCC awamu ya β
Mwelekeo	Sehemu (%)	111 iliyopendekezwa
Wingi msongamano	g/cm³	3.21
Ugumu	Ugumu wa Vickers	2500
Uwezo wa joto	J·kg-1 ·K-1	640
Upanuzi wa joto 100–600 °C (212–1112 °F)	10-6K-1	4.5
Modulus ya Vijana	Gpa (bend 4, 1300 ℃)	430
Ukubwa wa Nafaka	μm	2 ~ 10
Joto la Usablimishaji	℃	2700
Nguvu ya Felexural	MPa (RT-pointi 4)	415
Conductivity ya joto	(W/mK)	300

Muhtasari wa Sehemu za Muundo za Silicon Carbide

Vipengee vya kimuundo vya silicon carbudi kauri hupatikana kutoka kwa chembe za kaboni za silicon zilizounganishwa pamoja kwa njia ya sintering. Zinatumika sana katika sekta za magari, mashine, kemikali, semiconductor, teknolojia ya anga, microelectronics, na sekta za nishati, zikicheza jukumu muhimu katika matumizi mbalimbali ndani ya tasnia hizi. Kwa sababu ya sifa zake za kipekee, vijenzi vya miundo ya kauri ya silicon carbide vimekuwa nyenzo bora kwa hali mbaya inayojumuisha joto la juu, shinikizo la juu, kutu na kuvaa, kutoa utendakazi unaotegemewa na maisha marefu katika mazingira magumu ya uendeshaji.

Vipengele hivi vinajulikana kwa conductivity bora ya joto, ambayo kuwezesha uhamisho wa joto kwa ufanisi katika matumizi mbalimbali ya joto la juu. Upinzani wa asili wa mshtuko wa joto wa keramik ya carbudi ya silicon huwawezesha kuhimili mabadiliko ya haraka ya joto bila kupasuka au kushindwa, kuhakikisha kuegemea kwa muda mrefu katika mazingira yenye nguvu ya joto.

Upinzani wa kiasili wa oksidi wa vipengele vya miundo ya kauri ya CARBIDE ya silikoni huzifanya zinafaa kwa matumizi katika hali zilizo wazi kwa halijoto ya juu na angahewa za vioksidishaji, hivyo kudhamini utendakazi endelevu na kutegemewa.

Muhtasari wa Sehemu za Muhuri wa SiC

Mihuri ya SiC ni chaguo bora kwa mazingira magumu (kama vile joto la juu, shinikizo la juu, vyombo vya habari vya babuzi, na kuvaa kwa kasi) kutokana na ugumu wao wa kipekee, upinzani wa kuvaa, upinzani wa joto la juu (kuhimili joto hadi 1600 ° C au hata 2000 ° C), na upinzani wa kutu. Uendeshaji wao wa juu wa mafuta huwezesha uharibifu wa joto kwa ufanisi, wakati mgawo wao wa chini wa msuguano na mali ya kujipaka yenyewe huhakikisha uaminifu wa kuziba na maisha marefu ya huduma chini ya hali mbaya ya uendeshaji. Sifa hizi hufanya mihuri ya SiC kutumika sana katika tasnia kama vile kemikali za petroli, madini, utengenezaji wa semiconductor, matibabu ya maji machafu na nishati, kupunguza kwa kiasi kikubwa gharama za matengenezo, kupunguza muda wa kupungua, na kuimarisha ufanisi wa uendeshaji wa vifaa na usalama.

Ufupi wa Sahani za Kauri za SiC

Sahani za kauri za Silicon Carbide (SiC) zinajulikana kwa ugumu wao wa kipekee (ugumu wa Mohs hadi 9.5, pili baada ya almasi), upitishaji bora wa mafuta (inayozidi kauri nyingi kwa udhibiti mzuri wa joto), na ajizi ya ajabu ya kemikali na upinzani wa mshtuko wa joto (kuhimili asidi kali, asidi kali na joto la alkali). Sifa hizi huhakikisha uthabiti wa muundo na utendakazi wa kutegemewa katika mazingira yaliyokithiri (kwa mfano, halijoto ya juu, abrasion, na kutu), huku zikipanua maisha ya huduma na kupunguza mahitaji ya matengenezo.

Sahani za kauri za SiC hutumiwa sana katika nyanja za utendaji wa juu:

•Zana za Abrasives na Kusaga: Kutumia ugumu wa hali ya juu kwa kutengeneza magurudumu ya kusaga na zana za kung'arisha, kuimarisha usahihi na uimara katika mazingira ya abrasive.

•Nyenzo za Kiakisi: Hutumika kama tanuru na vijenzi vya tanuru, kudumisha uthabiti zaidi ya 1600°C ili kuboresha utendakazi wa joto na kupunguza gharama za matengenezo.

•Sekta ya Semiconductor: Inafanya kazi kama vijiti vya vifaa vya elektroniki vya nguvu ya juu (km, diodi za umeme na vikuza vya RF), kusaidia shughuli za voltage ya juu na joto la juu ili kuongeza kutegemewa na ufanisi wa nishati.

•Kutupa na kuyeyusha: Kubadilisha nyenzo za kitamaduni katika uchakataji wa chuma ili kuhakikisha uhamishaji bora wa joto na ukinzani wa kutu wa kemikali, kuimarisha ubora wa metallujia na gharama nafuu.

Muhtasari wa Mashua ya SiC Wafer

Boti za kauri za XKH SiC hutoa uthabiti wa hali ya juu wa joto, ajizi ya kemikali, uhandisi wa usahihi, na ufanisi wa kiuchumi, kutoa suluhisho la utendakazi wa hali ya juu kwa utengenezaji wa semiconductor. Huboresha kwa kiasi kikubwa usalama wa ushughulikiaji wa kaki, usafi, na ufanisi wa uzalishaji, na kuzifanya kuwa vipengele vya lazima katika uundaji wa kaki wa hali ya juu.

Boti za kauri za SiC Tabia:

•Uthabiti wa Kipekee wa Thermal & Nguvu za Mitambo: Imetengenezwa kwa kauri ya silicon carbide (SiC), inastahimili halijoto inayozidi 1600°C, huku ikidumisha uadilifu wa muundo chini ya uendeshaji mkali wa baiskeli. Mgawo wake wa upanuzi wa chini wa mafuta hupunguza deformation na ngozi, kuhakikisha usahihi na usalama wa kaki wakati wa kushughulikia.

•Usafi wa hali ya juu na Ustahimilivu wa Kemikali: Inajumuisha SiC yenye usafi wa hali ya juu, inaonyesha ukinzani mkubwa kwa asidi, alkali na plasma babuzi. Sehemu isiyo na hewa huzuia uchafuzi na uvujaji wa ioni, kulinda usafi wa kaki na kuboresha uzalishaji wa kifaa.

•Uhandisi wa Usahihi na Ubinafsishaji: Imetengenezwa kwa ustahimilivu madhubuti ili kuauni saizi mbalimbali za kaki (km, 100mm hadi 300mm), inayotoa urembo wa hali ya juu, vipimo vinavyofanana na ulinzi wa ukingo. Miundo inayoweza kubinafsishwa inalingana na vifaa vya kiotomatiki na mahitaji maalum ya zana.

•Maisha Marefu na Ufanisi wa Gharama: Ikilinganishwa na nyenzo za kitamaduni (kwa mfano, quartz, alumina), kauri ya SiC hutoa nguvu ya juu zaidi ya kimitambo, uthabiti wa mivunjiko, na upinzani wa mshtuko wa joto, kupanua maisha ya huduma kwa kiasi kikubwa, kupunguza marudio ya uingizwaji, na kupunguza gharama ya jumla ya umiliki huku ikiimarisha uzalishaji.

Maombi ya boti za kauri za SiC:

Boti za kauri za SiC hutumiwa sana katika michakato ya mbele ya semiconductor, pamoja na:

•Michakato ya Uwekaji: Kama vile LPCVD (Uwekaji wa Mvuke wa Kemikali yenye Shinikizo Chini) na PECVD (Uwekaji wa Mvuke wa Kemikali ulioimarishwa kwenye Plasma).

•Matibabu ya Halijoto ya Juu: Ikiwa ni pamoja na uoksidishaji wa joto, uwekaji wa anneal, uenezaji na upandikizaji wa ayoni.

•Taratibu za Usafishaji wa Mvua: Kusafisha kaki na hatua za kushughulikia kemikali.

Sambamba na mazingira ya mchakato wa anga na utupu,

ni bora kwa vitambaa vinavyotaka kupunguza hatari za uchafuzi na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.

Vigezo vya SiC Wafer Boat:

Sifa za Kiufundi
Kielezo	Kitengo	Thamani
Jina la Nyenzo		Reaction Sintered Silicon Carbide	Shinikizo Sintered Silicon Carbide	Carbide ya Silicon iliyosafishwa tena
Muundo		RBSiC	SSiC	R-SiC
Wingi Wingi	g/cm3	3	3.15 ± 0.03	2.60-2.70
Nguvu ya Flexural	MPa (kpsi)	338(49)	380(55)	80-90 (20°C) 90-100(1400°C)
Nguvu ya Kukandamiza	MPa (kpsi)	1120(158)	3970(560)	> 600
Ugumu	Knoop	2700	2800	/
Kuvunja Uaminifu	MPa m1/2	4.5	4	/
Uendeshaji wa joto	W/mk	95	120	23
Mgawo wa Upanuzi wa Joto	10^-6.1/°C	5	4	4.7
Joto Maalum	Joule/g 0k	0.8	0.67	/
Kiwango cha juu cha joto katika hewa	℃	1200	1500	1600
Moduli ya Elastic	Gpa	360	410	240

SiC keramik Maonyesho ya Vipengele Mbalimbali vya Desturi

Membrane ya Kauri ya SiC

Membrane ya kauri ya SiC ni suluhu ya hali ya juu ya kuchuja iliyoundwa kutoka kwa kabudi ya silicon safi, inayoangazia muundo thabiti wa safu tatu (safu ya usaidizi, safu ya mpito, na utando wa kutenganisha) ulioundwa kupitia michakato ya joto ya juu ya sinter. Muundo huu huhakikisha uimara wa kipekee wa mitambo, usambazaji sahihi wa ukubwa wa pore, na uimara bora. Inafaulu katika matumizi mbalimbali ya viwanda kwa kutenganisha, kuzingatia, na kusafisha vimiminika vyema. Matumizi muhimu ni pamoja na matibabu ya maji na maji machafu (kuondoa vitu vikali vilivyosimamishwa, bakteria, na vichafuzi vya kikaboni), usindikaji wa chakula na vinywaji (kuweka wazi na kuzingatia juisi, maziwa, na vimiminiko vilivyochachushwa), shughuli za dawa na teknolojia ya kibayoteknolojia (kusafisha biofluids na viunzi), usindikaji wa kemikali (kuchuja maji ya kibabu na maji yanayotengenezwa na mafuta). kuondolewa kwa uchafu).

Mabomba ya SiC

Mirija ya SiC (silicon carbide) ni vijenzi vya kauri vyenye utendakazi wa hali ya juu vilivyoundwa kwa ajili ya mifumo ya tanuru ya semiconductor,iliyotengenezwa kutoka kwa silicon iliyosafishwa kwa kiwango cha juu kupitia mbinu za hali ya juu za kunyunyuzia. Zinaonyesha upenyezaji wa kipekee wa joto, uthabiti wa halijoto ya juu (ikistahimili zaidi ya 1600°C), na ukinzani wa kutu wa kemikali. Mgawo wao wa upanuzi wa chini wa mafuta na nguvu ya juu ya mitambo huhakikisha utulivu wa dimensional chini ya baiskeli ya joto kali, kwa ufanisi kupunguza deformation ya mkazo wa joto na kuvaa. Mirija ya SiC inafaa kwa tanuru za kueneza, vinu vya oksidi, na mifumo ya LPCVD/PECVD, kuwezesha usambazaji sawa wa halijoto na hali thabiti za mchakato ili kupunguza kasoro za kaki na kuboresha usawa wa uwekaji wa filamu nyembamba. Zaidi ya hayo, muundo mnene, usio na vinyweleo na ajizi ya kemikali ya SiC hupinga mmomonyoko wa gesi tendaji kama vile oksijeni, hidrojeni, na amonia, kupanua maisha ya huduma na kuhakikisha usafi wa mchakato. Mirija ya SiC inaweza kubinafsishwa kwa saizi na unene wa ukuta, kwa uchakataji wa usahihi kufikia nyuso laini za ndani na umakini wa juu ili kusaidia mtiririko wa lamina na wasifu uliosawazishwa wa mafuta. Chaguo za ung'arisha uso au kupaka hupunguza zaidi uzalishaji wa chembe na kuimarisha upinzani wa kutu, kukidhi mahitaji magumu ya utengenezaji wa semicondukta kwa usahihi na kutegemewa.

SiC Ceramic Cantilever Paddle

Muundo wa monolithic wa vile vya SiC cantilever huongeza kwa kiasi kikubwa uimara wa mitambo na usawa wa mafuta huku ukiondoa viungo na pointi dhaifu za kawaida katika vifaa vya mchanganyiko. Uso wao umepakwa kwa usahihi hadi mwisho wa kioo, na hivyo kupunguza uzalishaji wa chembechembe na kufikia viwango vya usafi wa chumba. Hali ya asili ya kemikali ya SiC huzuia utokaji gesi, kutu, na kuchakata uchafuzi katika mazingira tendaji (km, oksijeni, mvuke), kuhakikisha uthabiti na kutegemewa katika michakato ya uenezaji/oxidation. Licha ya baiskeli ya haraka ya mafuta, SiC hudumisha uadilifu wa muundo, kupanua maisha ya huduma na kupunguza muda wa matengenezo. Asili nyepesi ya SiC huwezesha mwitikio wa kasi wa mafuta, kuongeza kasi ya viwango vya kupokanzwa/kupoeza na kuboresha tija na ufanisi wa nishati. Mabao haya yanapatikana katika ukubwa unaoweza kubinafsishwa (yanayotangamana na kaki 100mm hadi 300+) na hubadilika kulingana na miundo mbalimbali ya tanuru, ikitoa utendakazi thabiti katika michakato ya semicondukta ya mbele na ya nyuma.

Alumina Vacuum Chuck Utangulizi

Vipu vya utupu vya Al₂O₃ ni zana muhimu katika utengenezaji wa semiconductor, kutoa usaidizi thabiti na sahihi katika michakato mingi:•Kukonda: Hutoa usaidizi sawa wakati wa kupunguza kaki, kuhakikisha upunguzaji wa substrate kwa usahihi wa hali ya juu ili kuboresha utengano wa joto wa chip na utendakazi wa kifaa.
•Dicing: Hutoa utangazaji salama wakati wa kukata kaki, kupunguza hatari za uharibifu na kuhakikisha kupunguzwa safi kwa chipsi za kibinafsi.
•Kusafisha: Sehemu yake nyororo na inayofanana ya utangazaji huwezesha kuondolewa kwa uchafu bila kuharibu kaki wakati wa kusafisha.
•Kusafirisha: Hutoa usaidizi unaotegemewa na salama wakati wa kushughulikia na usafirishaji wa kaki, kupunguza hatari za uharibifu na uchafuzi.

Sifa Muhimu za Al₂O₃ Vacuum Chuck:

1.Uniform Micro-Porous Ceramic Technology
•Hutumia nano-poda kuunda vinyweleo vilivyosambazwa na vilivyounganishwa kwa usawa, hivyo kusababisha upenyo wa juu na muundo mnene kwa usawa kwa usaidizi wa kaki thabiti na wa kutegemewa.

2. Sifa za Kipekee za Nyenzo
-Imetengenezwa kwa alumina safi kabisa ya 99.99% (Al₂O₃), inaonyesha:
•Sifa za Joto: Ustahimilivu wa juu wa joto na upitishaji bora wa joto, unafaa kwa mazingira ya halijoto ya juu ya semicondukta.
•Sifa za Mitambo: Nguvu ya juu na ugumu huhakikisha uimara, upinzani wa kuvaa na maisha marefu ya huduma.
•Faida za Ziada: Insulation ya juu ya umeme na ukinzani wa kutu, inaweza kubadilika kulingana na hali tofauti za utengenezaji.

3. Utulivu wa Juu na Usambamba•Huhakikisha ushughulikiaji sahihi na thabiti wa kaki na usawa wa hali ya juu, kupunguza hatari za uharibifu na kuhakikisha matokeo thabiti ya uchakataji. Upenyezaji wake mzuri wa hewa na nguvu inayofanana ya utangazaji huongeza zaidi utegemezi wa uendeshaji.

Chombo cha utupu cha Al₂O₃ huunganisha teknolojia ya hali ya juu ya vinyweleo vidogo, mali ya kipekee ya nyenzo, na usahihi wa hali ya juu, kusaidia michakato muhimu ya semiconductor, kuhakikisha ufanisi, kutegemewa, na udhibiti wa uchafuzi katika hatua zote za kupunguza, kupiga mbizi, kusafisha na kusafirisha.

Alumina Robot Arm & Alumina Ceramic End Effector Muhtasari

Mikono ya roboti ya kauri ya Alumina (Al₂O₃) ni vipengele muhimu vya kushughulikia kaki katika utengenezaji wa semicondukta. Wanawasiliana moja kwa moja na kaki na wanawajibika kwa uhamishaji sahihi na uwekaji katika mazingira magumu kama vile hali ya utupu au halijoto ya juu. Thamani yao ya msingi iko katika kuhakikisha usalama wa kaki, kuzuia uchafuzi, na kuboresha ufanisi wa uendeshaji wa vifaa na mavuno kupitia sifa za kipekee za nyenzo.

a-kawaida-kaki-uhamisho-roboti_230226_副本

Kipengele cha Dimension	Maelezo ya Kina
Sifa za Mitambo	Alumina ya usafi wa hali ya juu (kwa mfano, >99%) hutoa ugumu wa hali ya juu (ugumu wa Mohs hadi 9) na nguvu ya kunyumbulika (hadi MPa 250-500), kuhakikisha upinzani wa kuvaa na kuepukwa kwa ulemavu, na hivyo kupanua maisha ya huduma.
Insulation ya Umeme	Ustahimilivu wa halijoto ya chumbani hadi 10¹⁵ Ω·cm na nguvu ya kuhami ya 15 kV/mm huzuia kwa njia utendakazi umwagaji wa umemetuamo (ESD), kulinda kaki nyeti dhidi ya kuingiliwa na uharibifu wa umeme.
Utulivu wa joto	Kiwango myeyuko cha juu kama 2050°C huwezesha kuhimili michakato ya halijoto ya juu (km, RTA, CVD) katika utengenezaji wa semicondukta. Mgawo wa upanuzi wa kiwango cha chini cha mafuta hupunguza migongano na hudumisha uthabiti wa kipenyo chini ya joto.
Ukosefu wa Kemikali	Ajizi kwa asidi nyingi, alkali, gesi za kuchakata na mawakala wa kusafisha, kuzuia uchafuzi wa chembe au kutolewa kwa ioni za chuma. Hii huhakikisha mazingira ya uzalishaji yaliyo safi kabisa na huepuka uchafuzi wa uso wa kaki.
Faida Nyingine	Teknolojia ya usindikaji wa kukomaa inatoa ufanisi wa juu wa gharama; Nyuso zinaweza kung'olewa kwa usahihi hadi ukali wa chini, hivyo basi kupunguza hatari za uzalishaji wa chembe chembe.

Mikono ya roboti ya kauri ya aluminium hutumiwa kimsingi katika michakato ya utengenezaji wa semiconductor ya mwisho, pamoja na:

•Ushikaji na Uwekaji Kaki: Hamisha kwa usalama na kwa usahihi na weka kaki (kwa mfano, ukubwa wa milimita 100 hadi 300+) katika mazingira yasiyo na utupu au yasiyo na uchafu wa hali ya juu ya gesi, kupunguza uharibifu na hatari za uchafuzi.

•Michakato ya Halijoto ya Juu: Kama vile upunguzaji joto wa haraka (RTA), uwekaji wa mvuke wa kemikali (CVD), na uwekaji wa plasma, ambapo hudumisha uthabiti chini ya joto la juu, kuhakikisha uthabiti wa mchakato na mavuno.

•Mifumo ya Kushughulikia Kaki Kiotomatiki: Imeunganishwa katika roboti za kushughulikia kaki kama vidhibiti vya kumalizia, ili kuharakisha uhamishaji wa kaki kati ya vifaa, kuongeza ufanisi wa uzalishaji.

Hitimisho

XKH inajishughulisha na R&D na utengenezaji wa silicon carbide (SiC) na vifaa vya kauri vya alumina (Al₂O₃) vilivyobinafsishwa, ikijumuisha mikono ya roboti, padi za cantilever, chucks za utupu, boti za kaki, mirija ya tanuru, na sehemu zingine za utendaji wa juu, zinazohudumia semiconductors, nishati mpya, anga ya juu, na anga ya juu. Tunazingatia uundaji wa usahihi, udhibiti mkali wa ubora, na uvumbuzi wa kiteknolojia, kutumia michakato ya hali ya juu ya uimbaji (kwa mfano, uchezaji usio na shinikizo, uchezaji wa majibu) na mbinu za usahihi za usindikaji (kwa mfano, kusaga CNC, kung'arisha) ili kuhakikisha upinzani wa kipekee wa joto la juu, nguvu za mitambo, inertness ya kemikali, na usahihi wa dimensional. Tunaunga mkono ubinafsishaji kulingana na michoro, kutoa suluhu zilizobinafsishwa za vipimo, maumbo, ukamilifu wa uso na madaraja ya nyenzo ili kukidhi mahitaji mahususi ya mteja. Tumejitolea kutoa vipengee vya kauri vya kuaminika na vyema kwa utengenezaji wa hali ya juu wa kimataifa, kuimarisha utendaji wa vifaa na ufanisi wa uzalishaji kwa wateja wetu.

Iliyotangulia: Mashine ya Kukata Wire ya Almasi yenye Kasi ya Juu-Usahihi wa Kushuka chini ya Waya

Inayofuata: Semi-Insulating Silicon Carbide (SiC) Substrate ya Usafi wa Juu kwa Miwani ya Ardhi