Mashine ya kukata waya wa almasi ya silicon carbide yenye uchakataji wa ingot ya SiC ya inchi 4/6/8/12
Kanuni ya kufanya kazi:
1. Urekebishaji wa Ingot: Ingot ya SiC (4H/6H-SiC) imewekwa kwenye jukwaa la kukata kupitia kifaa ili kuhakikisha usahihi wa nafasi (± 0.02mm).
2. Mwendo wa mstari wa almasi: mstari wa almasi (chembe za almasi zilizofunikwa kwa umeme juu ya uso) huendeshwa na mfumo wa gurudumu la mwongozo kwa mzunguko wa kasi ya juu (kasi ya mstari 10 ~ 30m/s).
3. Kukata chakula: ingot hulishwa kwa mwelekeo uliowekwa, na mstari wa almasi hukatwa kwa wakati mmoja na mistari mingi sambamba (mistari 100-500) ili kuunda wafers nyingi.
4. Kupoeza na kuondoa chipsi: Nyunyizia kipoezaji (maji yaliyoondolewa ioni + viongeza) katika eneo la kukata ili kupunguza uharibifu wa joto na kuondoa chipsi.
Vigezo muhimu:
1. Kasi ya kukata: 0.2 ~ 1.0mm/min (kulingana na mwelekeo wa fuwele na unene wa SiC).
2. Mvutano wa mstari: 20~50N (juu sana rahisi kuvunja mstari, chini sana huathiri usahihi wa kukata).
3. Unene wa kafu: kiwango cha kawaida 350~500μm, kafu inaweza kufikia 100μm.
Vipengele vikuu:
(1) Usahihi wa kukata
Uvumilivu wa unene: ± 5μm (@350μm wafer), bora kuliko kukata chokaa cha kawaida (± 20μm).
Ukali wa uso: Ra<0.5μm (hakuna kusaga zaidi kunakohitajika ili kupunguza kiasi cha usindikaji unaofuata).
Upau wa mviringo: <10μm (punguza ugumu wa kung'arisha baadaye).
(2) Ufanisi wa usindikaji
Kukata kwa mistari mingi: kukata vipande 100-500 kwa wakati mmoja, na kuongeza uwezo wa uzalishaji mara 3-5 (dhidi ya kukata kwa mstari mmoja).
Muda wa matumizi ya mstari: Mstari wa almasi unaweza kukata SiC 100 ~ 300km (kulingana na ugumu wa ingot na uboreshaji wa mchakato).
(3) Usindikaji wa uharibifu mdogo
Kuvunjika kwa ukingo: <15μm (kukata kwa kitamaduni >50μm), kuboresha mavuno ya wafer.
Safu ya uharibifu wa chini ya ardhi: <5μm (punguza uondoaji wa kung'arisha).
(4) Ulinzi wa mazingira na uchumi
Hakuna uchafuzi wa chokaa: Gharama za utupaji taka za kioevu zilizopunguzwa ikilinganishwa na ukataji wa chokaa.
Matumizi ya nyenzo: Hasara ya kukata <100μm/kikata, kuokoa malighafi ya SiC.
Athari ya kukata:
1. Ubora wa kaki: hakuna nyufa za macroscopic juu ya uso, kasoro chache za microscopic (kiendelezi kinachoweza kudhibitiwa cha kutengana). Inaweza kuingia moja kwa moja kwenye kiungo cha kung'arisha, na kufupisha mtiririko wa mchakato.
2. Uthabiti: kupotoka kwa unene wa kaki katika kundi ni <±3%, kunafaa kwa uzalishaji otomatiki.
3. Utumiaji: Inasaidia kukata ingot ya 4H/6H-SiC, inayoendana na aina ya conductive/nusu-insulation.
Vipimo vya kiufundi:
| Vipimo | Maelezo |
| Vipimo (L × W × H) | 2500x2300x2500 au ubadilishe |
| Ukubwa wa nyenzo za usindikaji | Inchi 4, 6, 8, 10, 12 za kabidi ya silikoni |
| Ukali wa uso | Ra≤0.3u |
| Kasi ya wastani ya kukata | 0.3mm/dakika |
| Uzito | tani 5.5 |
| Hatua za kuweka mchakato wa kukata | Hatua ≤30 |
| Kelele ya vifaa | ≤80 dB |
| Mvutano wa waya wa chuma | 0~110N(mvutano wa waya 0.25 ni 45N) |
| Kasi ya waya ya chuma | 0~30m/S |
| Nguvu kamili | 50kw |
| Kipenyo cha waya wa almasi | ≥0.18mm |
| Mwisho wa gorofa | ≤0.05mm |
| Kiwango cha kukata na kuvunja | ≤1% (isipokuwa kwa sababu za kibinadamu, nyenzo za silikoni, mstari, matengenezo na sababu zingine) |
Huduma za XKH:
XKH hutoa huduma nzima ya mchakato mzima wa mashine ya kukata waya wa almasi ya silikoni, ikiwa ni pamoja na uteuzi wa vifaa (kipenyo cha waya/ulinganishaji wa kasi ya waya), ukuzaji wa mchakato (uboreshaji wa vigezo vya kukata), usambazaji wa vifaa vya matumizi (waya ya almasi, gurudumu la mwongozo) na usaidizi wa baada ya mauzo (matengenezo ya vifaa, uchambuzi wa ubora wa kukata), ili kuwasaidia wateja kufikia mavuno mengi (>95%), uzalishaji wa wingi wa SiC wafer wa gharama nafuu. Pia hutoa maboresho maalum (kama vile kukata nyembamba sana, upakiaji otomatiki na upakuaji) kwa muda wa wiki 4-8.
Mchoro wa Kina





