Mashine ya kukata waya ya almasi ya silicon carbide 4/6/8/12 inchi ya usindikaji wa ingot ya SiC
Kanuni ya kazi:
1. Urekebishaji wa ingot: SiC ingot (4H/6H-SiC) imewekwa kwenye jukwaa la kukata kwa njia ya kurekebisha ili kuhakikisha usahihi wa nafasi (± 0.02mm).
2. Harakati ya mstari wa almasi: mstari wa almasi (chembe za almasi zilizowekwa juu ya uso) zinaendeshwa na mfumo wa gurudumu la mwongozo kwa mzunguko wa kasi (kasi ya mstari 10 ~ 30m / s).
3. Chakula cha kukata: ingot inalishwa kando ya mwelekeo uliowekwa, na mstari wa almasi hukatwa wakati huo huo na mistari mingi ya sambamba (mistari 100 ~ 500) ili kuunda kaki nyingi.
4. Kupoeza na kuondolewa kwa chip: Nyunyizia kipozezi (maji yaliyotenganishwa + na viungio) kwenye sehemu ya kukata ili kupunguza uharibifu wa joto na kuondoa chips.
Vigezo muhimu:
1. Kasi ya kukata: 0.2 ~ 1.0mm/min (kulingana na mwelekeo wa kioo na unene wa SiC).
2. Mvutano wa mstari: 20~50N (juu sana rahisi kuvunja mstari, chini sana huathiri usahihi wa kukata).
3.Unene wa kaki: kiwango cha 350~500μm, kaki inaweza kufikia 100μm.
Vipengele kuu:
(1) Usahihi wa kukata
Uvumilivu wa unene: ± 5μm (@350μm kaki), bora kuliko kukata chokaa cha kawaida (± 20μm).
Ukwaru wa uso: Ra<0.5μm (hakuna usagaji wa ziada unaohitajika ili kupunguza kiasi cha usindikaji unaofuata).
Warpage: <10μm (kupunguza ugumu wa polishing inayofuata).
(2) Ufanisi wa usindikaji
Kukata kwa mistari mingi: kukata vipande 100 ~ 500 kwa wakati mmoja, kuongeza uwezo wa uzalishaji mara 3 ~ 5 (dhidi ya kukata kwa mstari mmoja).
Maisha ya laini: Laini ya almasi inaweza kukata 100~300km SiC (kulingana na ugumu wa ingot na uboreshaji wa mchakato).
(3) Usindikaji wa uharibifu wa chini
Kuvunjika kwa kingo: <15μm (kukatwa kwa kiasili> 50μm), kuboresha mavuno ya kaki.
Safu ya uharibifu wa uso chini ya ardhi: <5μm (punguza uondoaji wa mng'aro).
(4) Ulinzi wa mazingira na uchumi
Hakuna uchafuzi wa chokaa: Kupunguza gharama za utupaji wa maji taka ikilinganishwa na kukata chokaa.
Utumiaji wa nyenzo: Kukata hasara <100μm/ cutter, kuokoa malighafi ya SiC.
Athari ya kukata:
1. Ubora wa kaki: hakuna nyufa za macroscopic juu ya uso, kasoro chache za hadubini (upanuzi wa uhamishaji unaodhibitiwa). Je, moja kwa moja kuingia mbaya polishing kiungo, kufupisha mtiririko wa mchakato.
2. Uthabiti: mkengeuko wa unene wa kaki katika kundi ni <± 3%, unafaa kwa uzalishaji wa kiotomatiki.
3.Kutumika: Msaada wa kukata ingot 4H / 6H-SiC, sambamba na aina ya conductive / nusu-maboksi.
Uainishaji wa kiufundi:
| Vipimo | Maelezo |
| Vipimo (L × W × H) | 2500x2300x2500 au ubinafsishe |
| Inachakata safu ya ukubwa wa nyenzo | 4, 6, 8, 10, inchi 12 za carbudi ya silicon |
| Ukwaru wa uso | Ra≤0.3u |
| Kasi ya wastani ya kukata | 0.3mm/dak |
| Uzito | 5.5t |
| Hatua za kuweka mchakato wa kukata | ≤30 hatua |
| Kelele ya vifaa | ≤80 dB |
| Mvutano wa waya wa chuma | 0~110N(mvuto wa waya 0.25 ni 45N) |
| Kasi ya waya ya chuma | 0~30m/S |
| Jumla ya nguvu | 50kw |
| Kipenyo cha waya wa almasi | ≥0.18mm |
| Komesha kujaa | ≤0.05mm |
| Kiwango cha kukata na kuvunja | ≤1% (isipokuwa kwa sababu za kibinadamu, nyenzo za silicon, laini, matengenezo na sababu zingine) |
Huduma za XKH:
XKH hutoa huduma nzima ya mchakato wa mashine ya kukata waya ya almasi ya silicon, ikiwa ni pamoja na uteuzi wa vifaa (kipenyo cha waya / kasi ya kasi ya waya), maendeleo ya mchakato (uboreshaji wa parameta), usambazaji wa vifaa vya matumizi (waya ya almasi, gurudumu la mwongozo) na usaidizi wa mauzo baada ya mauzo (utunzaji wa vifaa, uchambuzi wa ubora wa kukata), kusaidia wateja kufikia mavuno ya juu (> 95%), uzalishaji wa bei ya chini wa SiC wafer molekuli. Pia hutoa masasisho yaliyogeuzwa kukufaa (kama vile kukata nyembamba sana, upakiaji kiotomatiki na upakuaji) kwa muda wa wiki 4-8.
Mchoro wa kina
