SiC kauri mwisho athari mkono kwa ajili ya kubeba kaki

SiC kauri mwisho athari mkono kwa ajili ya kaki kubeba Picha Matukio

Maelezo Fupi:

Kaki za LiNbO₃ huwakilisha kiwango cha dhahabu katika upigaji picha jumuishi na sauti za sauti za usahihi, zinazotoa utendaji usio na kifani katika mifumo ya kisasa ya optoelectronic. Kama mtengenezaji anayeongoza, tumeboresha sanaa ya kutengeneza substrates hizi zilizobuniwa kupitia mbinu za hali ya juu za kusawazisha usafiri wa mvuke, na kufikia ukamilifu wa fuwele unaoongoza katika sekta na msongamano wa kasoro chini ya 50/cm².

Uwezo wa uzalishaji wa XKH huenea kwa kipenyo kutoka 75mm hadi 150mm, na udhibiti sahihi wa mwelekeo (X/Y/Z-kata ±0.3°) na chaguo maalum za doping ikiwa ni pamoja na vipengele adimu vya dunia. Mchanganyiko wa kipekee wa sifa katika LiNbO₃ Kaki - ikiwa ni pamoja na mgawo wao wa ajabu wa r₃₃ (32±2 pm/V) na uwazi mpana kutoka karibu na UV hadi katikati ya IR - huzifanya ziwe muhimu kwa saketi za picha za kizazi kijacho na vifaa vya acoustic vya masafa ya juu.

Tutumie barua pepe

Vipengele

SiC kauri mwisho athari Abstract

SiC (Silicon Carbide) kitendakazi cha kauri ni sehemu muhimu katika mifumo ya ushughulikiaji ya kaki ya usahihi wa hali ya juu inayotumika katika utengenezaji wa semicondukta na mazingira ya hali ya juu ya kutengeneza mikrofoni. Imeundwa ili kukidhi mahitaji yanayohitajika ya mazingira safi kabisa, halijoto ya juu, na tulivu sana, kitendakazi hiki maalum huhakikisha usafirishaji wa kaki unaotegemewa na usio na uchafuzi wakati wa hatua muhimu za uzalishaji kama vile lithography, etching, na uwekaji.

Kutumia sifa bora zaidi za silicon carbide-kama vile conductivity ya juu ya mafuta, ugumu uliokithiri, inertness bora ya kemikali, na upanuzi mdogo wa joto-kitendaji cha mwisho cha kauri cha SiC hutoa ugumu wa mitambo na uthabiti wa dimensional hata chini ya baiskeli ya haraka ya mafuta au katika vyumba vya mchakato wa babuzi. Uzalishaji wake wa chini wa chembe na sifa za ukinzani wa plazima huifanya inafaa zaidi kwa matumizi ya kusafisha chumba na utupu, ambapo kudumisha uadilifu wa uso wa kaki na kupunguza uchafuzi wa chembe ni muhimu.

SiC kauri mwisho athari Maombi

1. Ushughulikiaji wa Kaki ya Semiconductor

Athari za mwisho za kauri za SiC hutumiwa sana katika tasnia ya semiconductor kwa kushughulikia kaki za silicon wakati wa utengenezaji wa kiotomatiki. Vidokezo hivi vya mwisho kwa kawaida huwekwa kwenye mikono ya roboti au mifumo ya uhamishaji utupu na imeundwa ili kuchukua kaki za ukubwa mbalimbali kama vile 200mm na 300mm. Ni muhimu katika michakato ikijumuisha Uwekaji wa Mvuke wa Kemikali (CVD), Uwekaji wa Mvuke Kimwili (PVD), uwekaji na usambaaji—ambapo halijoto ya juu, hali ya utupu, na gesi babuzi ni kawaida. Upinzani wa kipekee wa mafuta na uthabiti wa kemikali wa SiC hufanya iwe nyenzo bora kuhimili mazingira magumu kama haya bila uharibifu.

2. Utangamano wa Chumba na Utupu

Katika mipangilio ya chumba safi na utupu, ambapo uchafuzi wa chembe lazima upunguzwe, keramik za SiC hutoa faida kubwa. Uso mnene na laini wa nyenzo hustahimili uzalishaji wa chembe, kusaidia kudumisha uadilifu wa kaki wakati wa usafirishaji. Hii inafanya viashiria vya mwisho vya SiC kufaa zaidi kwa michakato muhimu kama vile Uwekaji Tabaka wa Atomiki wa Juu (EUV) na Uwekaji wa Tabaka la Atomiki (ALD), ambapo usafi ni muhimu. Zaidi ya hayo, kutokwa kwa gesi kwa chini kwa SiC na upinzani wa juu wa plasma huhakikisha utendakazi wa kuaminika katika vyumba vya utupu, kupanua maisha ya zana na kupunguza marudio ya matengenezo.

3. High-Precision Positioning Systems

Usahihi na uthabiti ni muhimu katika mifumo ya hali ya juu ya kushughulikia kaki, hasa katika metrology, ukaguzi na vifaa vya upatanishi. Keramik za SiC zina mgawo wa chini sana wa upanuzi wa joto na ugumu wa juu, ambayo inaruhusu athari ya mwisho kudumisha usahihi wake wa muundo hata chini ya baiskeli ya joto au mzigo wa mitambo. Hii inahakikisha kwamba kaki husalia zikiwa zimepangiliwa kwa usahihi wakati wa usafiri, na hivyo kupunguza hatari ya mikwaruzo midogo midogo, upangaji vibaya au makosa ya vipimo—mambo ambayo yanazidi kuwa muhimu katika nodi za mchakato wa sub-5nm.

SiC kauri mwisho athari Sifa

1. Nguvu ya Juu ya Mitambo na Ugumu

Keramik za SiC zina nguvu ya kipekee ya kiufundi, na nguvu ya kunyumbulika mara nyingi huzidi MPa 400 na viwango vya ugumu vya Vickers zaidi ya 2000 HV. Hii inawafanya kuwa sugu kwa dhiki ya mitambo, athari, na kuvaa, hata baada ya matumizi ya muda mrefu ya uendeshaji. Uthabiti wa juu wa SiC pia hupunguza mkengeuko wakati wa uhamishaji wa kaki ya kasi ya juu, kuhakikisha nafasi sahihi na inayoweza kurudiwa.

2. Utulivu bora wa joto

Moja ya mali muhimu zaidi ya keramik ya SiC ni uwezo wao wa kuhimili joto la juu sana-mara nyingi hadi 1600 ° C katika angahewa isiyo na hewa-bila kupoteza uadilifu wa mitambo. Mgawo wao wa chini wa upanuzi wa joto (~4.0 x 10⁻⁶ /K) huhakikisha uthabiti wa hali chini ya uendeshaji wa baiskeli ya joto, na kuifanya kuwa bora kwa programu kama vile CVD, PVD, na uwekaji joto wa juu.

Maswali na Majibu ya kitekelezaji cha kauri ya SiC

Q: Nyenzo gani hutumiwa katika athari ya mwisho ya kaki?

A:Vidokezo vya mwisho vya kaki kwa kawaida hutengenezwa kutoka kwa nyenzo ambazo hutoa nguvu ya juu, uthabiti wa joto, na uzalishaji mdogo wa chembe. Miongoni mwa haya, kauri ya Silicon Carbide (SiC) ni mojawapo ya vifaa vya juu zaidi na vyema zaidi. Keramik za SiC ni ngumu sana, hazibadiliki joto, hazizimiki kemikali, na haziwezi kuvaliwa, na kuzifanya ziwe bora kwa kushughulikia kaki za silicon katika mazingira safi na ya utupu. Ikilinganishwa na quartz au metali zilizofunikwa, SiC inatoa utulivu wa hali ya juu chini ya joto la juu na haitoi chembe, ambayo husaidia kuzuia uchafuzi.