Muhtasari wa SiC wafer
Vigae vya kabidi ya silikoni (SiC)zimekuwa sehemu ya chaguo la vifaa vya elektroniki vyenye nguvu nyingi, masafa ya juu, na joto la juu katika sekta za magari, nishati mbadala, na anga za juu. Kwingineko yetu inashughulikia aina kuu za poli na mipango ya doping—4H (4H-N) yenye doping ya nitrojeni, nusu-insulation ya juu (HPSI), 3C yenye doping ya nitrojeni (3C-N), na aina ya p 4H/6H (4H/6H-P)—zinazotolewa katika daraja tatu za ubora: PRIME (substrates zilizosuguliwa kikamilifu, zenye daraja la kifaa), DUMMY (zilizopinda au zisizosuguliwa kwa majaribio ya mchakato), na RESEARCH (tabaka maalum za epi na wasifu wa doping kwa ajili ya Utafiti na Maendeleo). Vipenyo vya wafer vina urefu wa inchi 2, 4, 6, 8, na 12 ili kuendana na zana za zamani na vitambaa vya hali ya juu. Pia tunasambaza mipira ya monocrystalline na fuwele za mbegu zenye mwelekeo sahihi ili kusaidia ukuaji wa fuwele ndani ya nyumba.
Wafer zetu za 4H-N zina msongamano wa kubeba kuanzia 1×10¹⁶ hadi 1×10¹⁹ cm⁻³ na upinzani wa 0.01–10 Ω·cm, na kutoa uhamaji bora wa elektroni na sehemu za kuvunjika zaidi ya 2 MV/cm—bora kwa diode za Schottky, MOSFET, na JFET. Sehemu ndogo za HPSI zinazidi upinzani wa 1×10¹² Ω·cm na msongamano wa mikropipe chini ya 0.1 cm⁻², na kuhakikisha uvujaji mdogo kwa vifaa vya RF na microwave. 3C-N ya ujazo, inapatikana katika umbizo za 2″ na 4″, huwezesha heteroepitaxy kwenye silicon na inasaidia programu mpya za photonic na MEMS. Wafer za aina ya P 4H/6H-P, zilizochanganywa na alumini hadi 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, hurahisisha usanifu wa vifaa vinavyosaidiana.
Wafer wa SiC, PRIME hupitia ung'arishaji wa kemikali-mitambo hadi <0.2 nm RMS ukali wa uso, tofauti ya unene jumla chini ya 3 µm, na upinde <10 µm. Sehemu ndogo za DUMMY huharakisha majaribio ya mkusanyiko na ufungashaji, huku wafer wa RESEARCH wakiwa na unene wa safu ya epi ya 2–30 µm na doping maalum. Bidhaa zote zimethibitishwa na diffraction ya X-ray (mkunjo wa rocking <30 arcsec) na spektroskopia ya Raman, pamoja na vipimo vya umeme—vipimo vya Hall, uainishaji wa C–V, na skanning ya micropipe—kuhakikisha kufuata JEDEC na SEMI.
Mipira yenye kipenyo cha hadi milimita 150 hupandwa kupitia PVT na CVD yenye msongamano wa kukatika chini ya 1×10³ cm⁻² na idadi ndogo ya mikropipe. Fuwele za mbegu hukatwa ndani ya 0.1° ya mhimili wa c ili kuhakikisha ukuaji unaoweza kuzaliana na mavuno mengi ya kukata.
Kwa kuchanganya aina nyingi za poli, aina za doping, daraja za ubora, ukubwa wa wafer wa SiC, na uzalishaji wa ndani wa mipira ya mpira na fuwele za mbegu, jukwaa letu la substrate la SiC hurahisisha minyororo ya usambazaji na kuharakisha utengenezaji wa vifaa vya magari ya umeme, gridi mahiri, na matumizi ya mazingira magumu.
Muhtasari wa SiC wafer
Vigae vya kabidi ya silikoni (SiC)zimekuwa sehemu ya chaguo la SiC kwa vifaa vya elektroniki vyenye nguvu nyingi, masafa ya juu, na joto la juu katika sekta za magari, nishati mbadala, na anga za juu. Kwingineko yetu inashughulikia aina kuu za poli na mipango ya doping—4H iliyo na nitrojeni (4H-N), nusu-insulation ya usafi wa juu (HPSI), 3C iliyo na nitrojeni (3C-N), na aina ya p 4H/6H (4H/6H-P)—inayotolewa katika daraja tatu za ubora: wafer ya SiCPRIME (vifaa vya msingi vilivyosuguliwa kikamilifu, vya kiwango cha kifaa), DUMMY (iliyofungwa au isiyosuguliwa kwa majaribio ya mchakato), na RESEARCH (tabaka maalum za epi na wasifu wa doping kwa ajili ya Utafiti na Maendeleo). Vipenyo vya SiC Wafer vina urefu wa inchi 2, 4, 6, 8, na 12 ili kuendana na zana za zamani na vitambaa vya hali ya juu. Pia tunasambaza mipira ya monocrystalline na fuwele za mbegu zilizoelekezwa kwa usahihi ili kusaidia ukuaji wa fuwele ndani ya nyumba.
Wafer zetu za 4H-N SiC zina msongamano wa kubeba kuanzia 1×10¹⁶ hadi 1×10¹⁹ cm⁻³ na upinzani wa 0.01–10 Ω·cm, na kutoa uhamaji bora wa elektroni na sehemu za kuvunjika zaidi ya 2 MV/cm—bora kwa diode za Schottky, MOSFET, na JFET. Sehemu ndogo za HPSI zinazidi upinzani wa 1×10¹² Ω·cm na msongamano wa mikropipe chini ya 0.1 cm⁻², na kuhakikisha uvujaji mdogo kwa vifaa vya RF na microwave. 3C-N ya ujazo, inapatikana katika umbizo za 2″ na 4″, huwezesha heteroepitaxy kwenye silicon na inasaidia programu mpya za fotoniki na MEMS. Wafer za SiC aina ya P-4H/6H-P, zilizochanganywa na alumini hadi 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, hurahisisha usanifu wa vifaa vinavyosaidiana.
Wafer wa SiC PRIME hupitia ung'arishaji wa kemikali-mitambo hadi <0.2 nm RMS ukali wa uso, tofauti ya unene jumla chini ya 3 µm, na upinde <10 µm. Sehemu ndogo za DUMMY huharakisha majaribio ya mkusanyiko na ufungashaji, huku wafer wa RESEARCH wakiwa na unene wa safu ya epi ya 2–30 µm na doping maalum. Bidhaa zote zimethibitishwa na diffraction ya X-ray (mkunjo wa rocking <30 arcsec) na spektroskopia ya Raman, pamoja na vipimo vya umeme—vipimo vya Hall, uainishaji wa C–V, na skanning ya micropipe—kuhakikisha kufuata JEDEC na SEMI.
Mipira yenye kipenyo cha hadi milimita 150 hupandwa kupitia PVT na CVD yenye msongamano wa kukatika chini ya 1×10³ cm⁻² na idadi ndogo ya mikropipe. Fuwele za mbegu hukatwa ndani ya 0.1° ya mhimili wa c ili kuhakikisha ukuaji unaoweza kuzaliana na mavuno mengi ya kukata.
Kwa kuchanganya aina nyingi za poli, aina za doping, daraja za ubora, ukubwa wa wafer wa SiC, na uzalishaji wa ndani wa mipira ya mpira na fuwele za mbegu, jukwaa letu la substrate la SiC hurahisisha minyororo ya usambazaji na kuharakisha utengenezaji wa vifaa vya magari ya umeme, gridi mahiri, na matumizi ya mazingira magumu.
Karatasi ya data ya wafer ya SiC ya inchi 6 aina ya 4H-N
| Karatasi ya data ya wafers za SiC za inchi 6 | ||||
| Kigezo | Kigezo Kidogo | Daraja la Z | Daraja la P | Daraja la D |
| Kipenyo | 149.5–150.0 mm | 149.5–150.0 mm | 149.5–150.0 mm | |
| Unene | 4H‑N | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Unene | 4H‑SI | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Mwelekeo wa kafu | Mhimili usio na mhimili: 4.0° kuelekea <11-20> ±0.5° (4H-N); Mhimili ulio kwenye mhimili: <0001> ±0.5° (4H-SI) | Mhimili usio na mhimili: 4.0° kuelekea <11-20> ±0.5° (4H-N); Mhimili ulio kwenye mhimili: <0001> ±0.5° (4H-SI) | Mhimili usio na mhimili: 4.0° kuelekea <11-20> ±0.5° (4H-N); Mhimili ulio kwenye mhimili: <0001> ±0.5° (4H-SI) | |
| Uzito wa Miripu Ndogo | 4H‑N | ≤ 0.2 cm⁻² | ≤ 2 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Uzito wa Miripu Ndogo | 4H‑SI | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Upinzani | 4H‑N | 0.015–0.024 Ω·cm | 0.015–0.028 Ω·cm | 0.015–0.028 Ω·cm |
| Upinzani | 4H‑SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·cm | ≥ 1×10⁵ Ω·cm | |
| Mwelekeo wa Msingi Bapa | [10-10] ± 5.0° | [10-10] ± 5.0° | [10-10] ± 5.0° | |
| Urefu wa Msingi Bapa | 4H‑N | 47.5 mm ± 2.0 mm | ||
| Urefu wa Msingi Bapa | 4H‑SI | Notch | ||
| Kutengwa kwa Ukingo | 3 mm | |||
| Mkunjo/LTV/TTV/Upinde | ≤2.5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm | ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm | ||
| Ukali | Kipolandi | Ra ≤ 1 nm | ||
| Ukali | CMP | Ra ≤ 0.2 nm | Ra ≤ 0.5 nm | |
| Nyufa za Ukingo | Hakuna | Urefu wa jumla ≤ 20 mm, moja ≤ 2 mm | ||
| Sahani za Heksi | Eneo la jumla ≤ 0.05% | Eneo la jumla ≤ 0.1% | Eneo la jumla ≤ 1% | |
| Maeneo ya Aina Nyingi | Hakuna | Eneo la jumla ≤ 3% | Eneo la jumla ≤ 3% | |
| Viambatisho vya Kaboni | Eneo la jumla ≤ 0.05% | Eneo la jumla ≤ 3% | ||
| Mikwaruzo ya Uso | Hakuna | Urefu wa jumla ≤ 1 × kipenyo cha wafer | ||
| Chipsi za Ukingo | Hakuna kinachoruhusiwa ≥ upana na kina cha milimita 0.2 | Hadi chipsi 7, ≤ 1 mm kila moja | ||
| TSD (Utengano wa Skurubu za Uzi) | ≤ 500 cm⁻² | Haipo | ||
| BPD (Kutengana kwa Ndege ya Msingi) | ≤ 1000 cm⁻² | Haipo | ||
| Uchafuzi wa Uso | Hakuna | |||
| Ufungashaji | Kaseti ya kabati nyingi au chombo kimoja cha kabati | Kaseti ya kabati nyingi au chombo kimoja cha kabati | Kaseti ya kabati nyingi au chombo kimoja cha kabati | |
Karatasi ya data ya wafer ya SiC ya inchi 4 ya aina ya 4H-N
| Karatasi ya data ya wafer ya SiC ya inchi 4 | |||
| Kigezo | Uzalishaji wa MPD Usio na Ubora | Daraja la Uzalishaji Sawa (Daraja la P) | Daraja la Kipuuzi (Daraja la D) |
| Kipenyo | 99.5 mm–100.0 mm | ||
| Unene (4H-N) | 350 µm±15 µm | 350 µm±25 µm | |
| Unene (4H-Si) | 500 µm±15 µm | 500 µm±25 µm | |
| Mwelekeo wa kafu | Mhimili wa nje: 4.0° kuelekea <1120> ±0.5° kwa 4H-N; Kwenye mhimili: <0001> ±0.5° kwa 4H-Si | ||
| Uzito wa Miripu Ndogo (4H-N) | ≤0.2 cm⁻² | ≤2 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Uzito wa Mipira Midogo (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Upinzani (4H-N) | 0.015–0.024 Ω·cm | 0.015–0.028 Ω·cm | |
| Upinzani (4H-Si) | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Mwelekeo wa Msingi Bapa | [10-10] ±5.0° | ||
| Urefu wa Msingi Bapa | 32.5 mm ±2.0 mm | ||
| Urefu wa Pili Bapa | 18.0 mm ±2.0 mm | ||
| Mwelekeo wa Pili Bapa | Silicon inakabiliwa juu: 90° CW kutoka tambarare kuu ±5.0° | ||
| Kutengwa kwa Ukingo | 3 mm | ||
| LTV/TTV/Upinde wa Upinde | ≤2.5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Ukali | Ra ya Kipolishi ≤1 nm; CMP Ra ≤0.2 nm | Ra ≤0.5 nm | |
| Nyufa za Ukingo Kwa Mwangaza wa Nguvu ya Juu | Hakuna | Hakuna | Urefu wa jumla ≤10 mm; urefu mmoja ≤2 mm |
| Sahani za Hex Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Eneo la jumla ≤0.05% | Eneo la jumla ≤0.05% | Eneo la jumla ≤0.1% |
| Maeneo ya Polytype Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Hakuna | Eneo la jumla ≤3% | |
| Viambatisho vya Kaboni Vinavyoonekana | Eneo la jumla ≤0.05% | Eneo la jumla ≤3% | |
| Mikwaruzo ya Uso wa Siliconi Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Hakuna | Urefu wa jumla ≤1 kipenyo cha wafer | |
| Chipsi za Edge Kwa Mwangaza wa Nguvu ya Juu | Hakuna kinachoruhusiwa upana na kina cha ≥0.2 mm | 5 zinaruhusiwa, ≤1 mm kila moja | |
| Uchafuzi wa Uso wa Siliconi Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Hakuna | ||
| Kutengana kwa skrubu za uzi | ≤500 cm⁻² | Haipo | |
| Ufungashaji | Kaseti ya kabati nyingi au chombo kimoja cha kabati | Kaseti ya kabati nyingi au chombo kimoja cha kabati | Kaseti ya kabati nyingi au chombo kimoja cha kabati |
Karatasi ya data ya wafer ya aina ya HPSI ya inchi 4 ya SiC
| Karatasi ya data ya wafer ya aina ya HPSI ya inchi 4 ya SiC | |||
| Kigezo | Daraja la Uzalishaji la MPD Sifuri (Daraja la Z) | Daraja la Uzalishaji Sawa (Daraja la P) | Daraja la Kipuuzi (Daraja la D) |
| Kipenyo | 99.5–100.0 mm | ||
| Unene (4H-Si) | 500 µm ±20 µm | 500 µm ±25 µm | |
| Mwelekeo wa kafu | Mhimili usio na mhimili: 4.0° kuelekea <11-20> ±0.5° kwa 4H-N; Kwenye mhimili: <0001> ±0.5° kwa 4H-Si | ||
| Uzito wa Mipira Midogo (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Upinzani (4H-Si) | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Mwelekeo wa Msingi Bapa | (10-10) ±5.0° | ||
| Urefu wa Msingi Bapa | 32.5 mm ±2.0 mm | ||
| Urefu wa Pili Bapa | 18.0 mm ±2.0 mm | ||
| Mwelekeo wa Pili Bapa | Silicon inakabiliwa juu: 90° CW kutoka tambarare kuu ±5.0° | ||
| Kutengwa kwa Ukingo | 3 mm | ||
| LTV/TTV/Upinde wa Upinde | ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Ukali (uso wa C) | Kipolandi | Ra ≤1 nm | |
| Ukali (Uso wa Si) | CMP | Ra ≤0.2 nm | Ra ≤0.5 nm |
| Nyufa za Ukingo Kwa Mwangaza wa Nguvu ya Juu | Hakuna | Urefu wa jumla ≤10 mm; urefu mmoja ≤2 mm | |
| Sahani za Hex Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Eneo la jumla ≤0.05% | Eneo la jumla ≤0.05% | Eneo la jumla ≤0.1% |
| Maeneo ya Polytype Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Hakuna | Eneo la jumla ≤3% | |
| Viambatisho vya Kaboni Vinavyoonekana | Eneo la jumla ≤0.05% | Eneo la jumla ≤3% | |
| Mikwaruzo ya Uso wa Siliconi Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Hakuna | Urefu wa jumla ≤1 kipenyo cha wafer | |
| Chipsi za Edge Kwa Mwangaza wa Nguvu ya Juu | Hakuna kinachoruhusiwa upana na kina cha ≥0.2 mm | 5 zinaruhusiwa, ≤1 mm kila moja | |
| Uchafuzi wa Uso wa Siliconi Kwa Mwangaza wa Kiwango cha Juu | Hakuna | Hakuna | |
| Kutengana kwa Skurubu za Uzi | ≤500 cm⁻² | Haipo | |
| Ufungashaji | Kaseti ya kabati nyingi au chombo kimoja cha kabati | ||
Matumizi ya wafer ya SiC
-
Moduli za Nguvu za Wafer za SiC kwa Vibadilishaji vya EV
MOSFET na diode zinazotegemea wafer ya SiC zilizojengwa kwenye substrates za wafer za ubora wa juu za SiC hutoa hasara za ubadilishaji wa chini sana. Kwa kutumia teknolojia ya wafer ya SiC, moduli hizi za nguvu hufanya kazi kwa volteji na halijoto ya juu, na kuwezesha vibadilishaji vya mvuto vyenye ufanisi zaidi. Kuunganisha wafer ya SiC katika hatua za nguvu hupunguza mahitaji ya kupoeza na alama ya nyayo, ikionyesha uwezo kamili wa uvumbuzi wa wafer ya SiC. -
Vifaa vya RF na 5G vya Masafa ya Juu kwenye SiC Wafer
Vipaza sauti na swichi za RF zilizotengenezwa kwenye majukwaa ya wafer ya SiC yenye insulation ya nusu huonyesha upitishaji bora wa joto na volteji ya kuvunjika. Sehemu ya chini ya wafer ya SiC hupunguza upotevu wa dielektriki kwenye masafa ya GHz, huku nguvu ya nyenzo ya wafer ya SiC ikiruhusu uendeshaji thabiti chini ya hali ya joto kali na ya juu—na kuifanya wafer ya SiC kuwa sehemu ya chaguo la vituo vya msingi vya 5G vya kizazi kijacho na mifumo ya rada. -
Vipande vya Optoelectronic na LED kutoka SiC Wafer
LED za bluu na UV zinazopandwa kwenye substrates za wafer za SiC hufaidika na ulinganisho bora wa kimiani na utenganishaji wa joto. Kutumia wafer ya SiC yenye uso wa C iliyosuguliwa huhakikisha tabaka sare za epitaxial, huku ugumu wa asili wa wafer ya SiC ukiwezesha upunguzaji laini wa wafer na ufungashaji wa kifaa unaoaminika. Hii inafanya wafer ya SiC kuwa jukwaa linalofaa kwa matumizi ya LED yenye nguvu nyingi na ya kudumu.
Maswali na Majibu ya SiC wafer
1. Swali: Vigae vya SiC vinatengenezwaje?
A:
Vigae vya SiC vilivyotengenezwaHatua za Kina
-
Vigae vya SiCMaandalizi ya Malighafi
- Tumia unga wa SiC wa daraja la ≥5N (uchafu ≤1 ppm).
- Chuja na uoka mapema ili kuondoa mabaki ya kaboni au misombo ya nitrojeni.
-
SiCMaandalizi ya Fuwele ya Mbegu
-
Chukua kipande cha fuwele moja ya 4H-SiC, kata kando ya mwelekeo wa 〈0001〉 hadi ~10 × 10 mm².
-
Kung'arisha kwa usahihi hadi Ra ≤0.1 nm na kuweka alama kwenye mwelekeo wa fuwele.
-
-
SiCUkuaji wa PVT (Usafirishaji wa Mvuke wa Kimwili)
-
Pakia grafiti ya kuchomekea: chini na unga wa SiC, juu na fuwele ya mbegu.
-
Ondoka hadi 10⁻³–10⁻⁵ Torr au jaza kwa kutumia heliamu yenye usafi wa hali ya juu kwa atm 1.
-
Pasha eneo la chanzo hadi 2100–2300 ℃, tunza eneo la mbegu 100–150 ℃ baridi zaidi.
-
Dhibiti kiwango cha ukuaji katika 1–5 mm/h ili kusawazisha ubora na utokaji.
-
-
SiCIngot Annealing
-
Weka ingot ya SiC iliyokua kwenye 1600–1800 ℃ kwa saa 4–8.
-
Kusudi: kupunguza msongo wa joto na kupunguza msongamano wa kuhama.
-
-
SiCKukata Kaki
-
Tumia msumeno wa waya wa almasi kukata ingot katika vipande vya wafer vyenye unene wa milimita 0.5–1.
-
Punguza mtetemo na nguvu ya pembeni ili kuepuka nyufa ndogo.
-
-
SiCKafeKusaga na Kung'arisha
-
Kusaga vibayakuondoa uharibifu wa msumeno (ukali ~ 10–30 µm).
-
Kusaga vizurikufikia ulalo wa ≤5 µm.
-
Usafishaji wa Kemikali-Mitambo (CMP)kufikia umaliziaji kama kioo (Ra ≤0.2 nm).
-
-
SiCKafeUsafi na Ukaguzi
-
Usafi wa ultrasoundkatika suluhisho la Piranha (H₂SO₄:H₂O₂), maji ya DI, kisha IPA.
-
Spektroskopia ya XRD/Ramankuthibitisha aina ya politype (4H, 6H, 3C).
-
Interferometrikupima ulalo (<5 µm) na mkunjo (<20 µm).
-
Kichunguzi cha ncha nneili kupima upinzani (km HPSI ≥10⁹ Ω·cm).
-
Ukaguzi kamili wa kasorochini ya darubini ya mwanga iliyopolarized na kipima mikwaruzo.
-
-
SiCKafeUainishaji na Upangaji
-
Panga kaki kwa aina ya poli na aina ya umeme:
-
Aina ya N ya 4H-SiC (4H-N): mkusanyiko wa mtoa huduma 10¹⁶–10¹⁸ cm⁻³
-
Usafi wa Juu wa 4H-SiC Nusu-Insulation (4H-HPSI): upinzani ≥10⁹ Ω·cm
-
Aina ya N ya 6H-SiC (6H-N)
-
Nyingine: 3C-SiC, aina ya P, n.k.
-
-
-
SiCKafeUfungashaji na Usafirishaji
2. Swali: Je, ni faida gani kuu za wafer za SiC kuliko wafer za silikoni?
J: Ikilinganishwa na wafer za silikoni, wafer za SiC huwezesha:
-
Uendeshaji wa volteji ya juu(>1,200 V) yenye upinzani mdogo wa kupinga.
-
Uthabiti wa halijoto ya juu(>300 °C) na usimamizi bora wa joto.
-
Kasi ya kubadili harakapamoja na hasara ndogo za kubadili, kupunguza upoezaji wa kiwango cha mfumo na ukubwa katika vibadilishaji vya umeme.
4. Swali: Ni kasoro gani za kawaida zinazoathiri mavuno na utendaji wa wafer wa SiC?
J: Kasoro kuu katika wafer za SiC ni pamoja na mikropipes, kukatika kwa ndege ya msingi (BPDs), na mikwaruzo ya uso. Mikropipes zinaweza kusababisha hitilafu kubwa ya kifaa; BPDs huongeza upinzani baada ya muda; na mikwaruzo ya uso husababisha kuvunjika kwa wafer au ukuaji duni wa epitaxial. Kwa hivyo, ukaguzi mkali na kupunguza kasoro ni muhimu ili kuongeza mavuno ya wafer ya SiC.
Muda wa chapisho: Juni-30-2025
