Uelewa wa Kina wa Mfumo wa SPC katika Utengenezaji wa Kaki

1. Muhtasari wa Mfumo wa SPC

SPC ni njia inayotumia mbinu za takwimu kufuatilia na kudhibiti michakato ya utengenezaji. Kazi yake kuu ni kugundua hitilafu katika mchakato wa uzalishaji kwa kukusanya na kuchanganua data ya wakati halisi, kusaidia wahandisi kufanya marekebisho na maamuzi kwa wakati. Lengo la SPC ni kupunguza tofauti katika mchakato wa uzalishaji, kuhakikisha ubora wa bidhaa unabaki thabiti na unakidhi vipimo.

SPC inatumika katika mchakato wa kuweka:

Fuatilia vigezo muhimu vya vifaa (kwa mfano, kiwango cha etch, nguvu ya RF, shinikizo la chumba, halijoto, n.k.)

Changanua viashirio muhimu vya ubora wa bidhaa (kwa mfano, upana wa mstari, kina kirefu, ukali wa ukingo, n.k.)

Kwa kufuatilia vigezo hivi, wahandisi wanaweza kugundua mienendo inayoonyesha uharibifu wa utendaji wa vifaa au mikengeuko katika mchakato wa uzalishaji, hivyo basi kupunguza viwango vya chakavu.

2. Vipengele vya Msingi vya Mfumo wa SPC

Mfumo wa SPC unajumuisha moduli kadhaa muhimu:

Moduli ya Kukusanya Data: Hukusanya data ya wakati halisi kutoka kwa vifaa na mtiririko wa mchakato (kwa mfano, kupitia FDC, mifumo ya EES) na kurekodi vigezo muhimu na matokeo ya uzalishaji.

Moduli ya Chati ya Kudhibiti: Hutumia chati za udhibiti wa takwimu (kwa mfano, chati ya X-Bar, chati ya R, chati ya Cp/Cpk) ili kuibua uthabiti wa mchakato na kusaidia kubainisha kama mchakato unadhibitiwa.

Mfumo wa Kengele: Huwasha kengele wakati vigezo muhimu vinapozidi mipaka ya udhibiti au kuonyesha mabadiliko ya mienendo, hivyo basi kusababisha wahandisi kuchukua hatua.

Moduli ya Uchambuzi na Kuripoti: Huchanganua chanzo kikuu cha hitilafu kulingana na chati za SPC na kutoa ripoti za utendaji mara kwa mara za mchakato na vifaa.

3. Maelezo ya Kina ya Chati za Kudhibiti katika SPC

Chati za udhibiti ni mojawapo ya zana zinazotumiwa sana katika SPC, zinazosaidia kutofautisha kati ya "tofauti za kawaida" (zinazosababishwa na tofauti za mchakato wa asili) na "tofauti zisizo za kawaida" (zinazosababishwa na hitilafu za vifaa au kupotoka kwa mchakato). Chati za udhibiti wa kawaida ni pamoja na:

Chati za X-Bar na R: Hutumika kufuatilia wastani na masafa ndani ya bechi za uzalishaji ili kuona kama mchakato ni thabiti.

Fahirisi za Cp na Cpk: Hutumika kupima uwezo wa mchakato, yaani, iwapo matokeo ya mchakato yanaweza kukidhi mahitaji ya ubainishaji mara kwa mara. Cp hupima uwezo unaowezekana, huku Cpk inazingatia mkengeuko wa kituo cha mchakato kutoka kwa mipaka ya vipimo.

Kwa mfano, katika mchakato wa kuweka, unaweza kufuatilia vigezo kama vile kiwango cha etch na ukali wa uso. Ikiwa kiwango cha usawa cha kipande fulani cha kifaa kinazidi kikomo cha udhibiti, unaweza kutumia chati za udhibiti ili kuamua ikiwa hii ni tofauti ya asili au dalili ya utendakazi wa kifaa.

4. Matumizi ya SPC katika Etching Equipment

Katika mchakato wa etching, kudhibiti vigezo vya vifaa ni muhimu, na SPC husaidia kuboresha uthabiti wa mchakato kwa njia zifuatazo:

Ufuatiliaji wa Masharti ya Vifaa: Mifumo kama vile FDC hukusanya data ya wakati halisi juu ya vigezo muhimu vya vifaa vya kuunganisha (km, nishati ya RF, mtiririko wa gesi) na kuchanganya data hii na chati za udhibiti wa SPC ili kugundua matatizo ya vifaa vinavyoweza kutokea. Kwa mfano, ukiona kwamba nishati ya RF kwenye chati ya udhibiti inapotoka hatua kwa hatua kutoka kwa thamani iliyowekwa, unaweza kuchukua hatua ya mapema ya kurekebisha au kurekebisha ili kuepuka kuathiri ubora wa bidhaa.

Ufuatiliaji wa Ubora wa Bidhaa: Unaweza pia kuingiza vigezo muhimu vya ubora wa bidhaa (kwa mfano, kina cha etch, upana wa mstari) kwenye mfumo wa SPC ili kufuatilia uthabiti wao. Ikiwa baadhi ya viashirio muhimu vya bidhaa vitapotoka hatua kwa hatua kutoka kwa thamani lengwa, mfumo wa SPC utatoa kengele, kuonyesha kwamba marekebisho ya mchakato yanahitajika.

Matengenezo ya Kinga (PM): SPC inaweza kusaidia kuboresha mzunguko wa matengenezo ya kuzuia kwa vifaa. Kwa kuchambua data ya muda mrefu juu ya utendaji wa vifaa na matokeo ya mchakato, unaweza kuamua wakati mzuri wa matengenezo ya vifaa. Kwa mfano, kwa kufuatilia nguvu za RF na muda wa matumizi wa ESC, unaweza kubainisha wakati kusafisha au kubadilisha vipengele kunahitajika, kupunguza viwango vya kushindwa kwa vifaa na kupungua kwa muda wa uzalishaji.

5. Vidokezo vya Matumizi ya Kila Siku kwa Mfumo wa SPC

Unapotumia mfumo wa SPC katika shughuli za kila siku, hatua zifuatazo zinaweza kufuatwa:

Bainisha Vigezo Muhimu vya Kudhibiti (KPI): Tambua vigezo muhimu zaidi katika mchakato wa uzalishaji na uzijumuishe katika ufuatiliaji wa SPC. Vigezo hivi vinapaswa kuhusishwa kwa karibu na ubora wa bidhaa na utendaji wa vifaa.

Weka Vikomo vya Udhibiti na Vikomo vya Kengele: Kulingana na data ya kihistoria na mahitaji ya mchakato, weka vikomo vya udhibiti vinavyofaa na vikomo vya kengele kwa kila kigezo. Vikomo vya udhibiti kawaida huwekwa kwa ± 3σ (mkengeuko wa kawaida), wakati mipaka ya kengele inategemea hali maalum ya mchakato na vifaa.

Ufuatiliaji na Uchambuzi Endelevu: Kagua mara kwa mara chati za udhibiti wa SPC ili kuchanganua mitindo na tofauti za data. Ikiwa baadhi ya vigezo vinazidi mipaka ya udhibiti, hatua ya haraka inahitajika, kama vile kurekebisha vigezo vya vifaa au kufanya matengenezo ya vifaa.

Ushughulikiaji Ukosefu wa Kawaida na Uchambuzi wa Chanzo Chanzo: Wakati hali isiyo ya kawaida inapotokea, mfumo wa SPC hurekodi maelezo ya kina kuhusu tukio hilo. Unahitaji kusuluhisha na kuchambua chanzo cha hali isiyo ya kawaida kulingana na habari hii. Mara nyingi inawezekana kuchanganya data kutoka kwa mifumo ya FDC, mifumo ya EES, n.k., ili kuchanganua ikiwa suala linatokana na hitilafu ya vifaa, kupotoka kwa mchakato, au sababu za mazingira za nje.

Uboreshaji Unaoendelea: Kwa kutumia data ya kihistoria iliyorekodiwa na mfumo wa SPC, tambua pointi dhaifu katika mchakato na upendekeze mipango ya uboreshaji. Kwa mfano, katika mchakato wa etching, changanua athari za maisha ya ESC na njia za kusafisha kwenye mizunguko ya urekebishaji wa vifaa na uendelee kuboresha vigezo vya uendeshaji wa vifaa.

6. Uchunguzi wa Utekelezaji wa Utekelezaji

Kama mfano wa vitendo, tuseme unawajibikia kifaa cha etching E-MAX, na kathodi ya chemba inakabiliwa na uchakavu wa mapema, na kusababisha ongezeko la thamani za D0 (BARC defect). Kwa kufuatilia nguvu za RF na kiwango cha etch kupitia mfumo wa SPC, unaona mwelekeo ambapo vigezo hivi hupotoka hatua kwa hatua kutoka kwa viwango vyake vilivyowekwa. Baada ya kengele ya SPC kuwashwa, unachanganya data kutoka kwa mfumo wa FDC na kubaini kuwa suala hilo linasababishwa na udhibiti wa halijoto usio imara ndani ya chemba. Kisha unatumia mbinu mpya za kusafisha na mikakati ya matengenezo, hatimaye kupunguza thamani ya D0 kutoka 4.3 hadi 2.4, na hivyo kuboresha ubora wa bidhaa.

7.Katika XINKEHUI unaweza kupata.

Kwa XINKEHUI, unaweza kufikia kaki bora kabisa, iwe ni kaki ya silicon au kaki ya SiC. Tuna utaalam katika kutoa kaki za ubora wa juu kwa tasnia mbalimbali, tukizingatia usahihi na utendakazi.