Mashine ya mraba ya kituo cha mara mbili ya usindikaji wa fimbo ya silicon ya inchi 6/8/12 unene wa uso Ra≤0.5μm

Maelezo Fupi:

Mashine ya mraba ya kituo cha monocrystalline ya silicon ni kifaa bora cha usindikaji wa vijiti vya silicon vya monocrystalline (Ingot). Inachukua muundo wa operesheni ya ulandanishi wa vituo viwili na inaweza kukata vijiti viwili vya silicon kwa wakati mmoja, na kuboresha kwa kiasi kikubwa ufanisi wa uzalishaji. Kifaa hiki huchakata vijiti vya silikoni vya silinda kuwa vizuizi vya silicon vya mraba/quasi-mraba (Grit) kupitia teknolojia ya kukata waya za almasi au vile vya ndani vya msumeno wa ndani, kikitayarisha kukata vipande vifuatavyo (kama vile kutengeneza kaki za silicon), na hutumiwa sana katika viungo vya kuchakata nyenzo za silicon katika tasnia ya fotovoltaic na semiconductor.


Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Tabia za vifaa:

(1) Uchakataji wa ulandanishi wa kituo mara mbili
· Ufanisi mara mbili: Usindikaji wa wakati mmoja wa vijiti viwili vya silicon (Ø6"-12") huongeza tija kwa 40% -60% dhidi ya vifaa vya Simplex.

· Udhibiti wa kujitegemea: Kila kituo kinaweza kurekebisha kwa kujitegemea vigezo vya kukata (mvuto, kasi ya malisho) ili kukabiliana na vipimo tofauti vya fimbo ya silicon.

(2) Kukata kwa usahihi wa hali ya juu
· Usahihi wa vipimo: ustahimilivu wa umbali wa baa ya mraba ± 0.15mm, anuwai ≤0.20mm.

· Ubora wa uso: kuvunjika kwa makali <0.5mm, kupunguza kiwango cha kusaga baadae.

(3) Udhibiti wa akili
· Ukataji unaobadilika: ufuatiliaji wa wakati halisi wa mofolojia ya fimbo ya silicon, marekebisho ya nguvu ya njia ya kukata (kama vile usindikaji wa fimbo ya silikoni iliyopinda).

· Ufuatiliaji wa data: rekodi vigezo vya usindikaji vya kila fimbo ya silicon ili kusaidia uwekaji wa mfumo wa MES.

(4) Gharama ya chini ya matumizi
· Matumizi ya waya ya almasi: ≤0.06m/mm (urefu wa fimbo ya silicon), kipenyo cha waya ≤0.30mm.

· Mzunguko wa kupozea: Mfumo wa kuchuja huongeza muda wa huduma na hupunguza utupaji wa maji taka.

Teknolojia na faida za maendeleo:

(1) Uboreshaji wa teknolojia ya kukata
- Kukata kwa mistari mingi: mistari ya almasi 100-200 hutumiwa kwa sambamba, na kasi ya kukata ni ≥40mm/min.

- Udhibiti wa mvutano: Mfumo wa kurekebisha kitanzi uliofungwa (±1N) ili kupunguza hatari ya kukatika kwa waya.

(2) Ugani wa utangamano
- Marekebisho ya nyenzo: Inasaidia silicon ya monocrystalline ya aina ya P/N, inayooana na TOPCon, HJT na vijiti vingine vya silicon vya ubora wa juu.

- Ukubwa unaobadilika: urefu wa fimbo ya silicon 100-950mm, umbali wa upande wa fimbo ya mraba 166-233mm inayoweza kubadilishwa.

(3) Uboreshaji wa otomatiki
- Upakiaji na upakuaji wa roboti: upakiaji / upakuaji wa kiotomatiki wa vijiti vya silicon, piga dakika ≤3.

- Uchunguzi wa akili: Matengenezo ya kitabiri ili kupunguza muda usiopangwa.

(4) Uongozi wa sekta
- Usaidizi wa kaki: inaweza kuchakata ≥100μm silicon nyembamba zaidi na vijiti vya mraba, kiwango cha kugawanyika <0.5%.

- Uboreshaji wa matumizi ya nishati: Matumizi ya nishati kwa kila kitengo cha fimbo ya silicon hupunguzwa kwa 30% (dhidi ya vifaa vya jadi).

Vigezo vya kiufundi:

Jina la parameta Thamani ya kielezo
Idadi ya baa zilizochakatwa Vipande 2 / seti
Inachakata urefu wa upau 100 ~ 950mm
Masafa ya ukingo wa mashine 166-233 mm
Kukata kasi ≥40mm/dak
Kasi ya waya ya almasi 0~35m/s
Kipenyo cha almasi 0.30 mm au chini
Matumizi ya mstari 0.06 m/mm au chini
Kipenyo cha fimbo ya pande zote inayolingana Kipenyo cha fimbo ya mraba iliyokamilishwa +2mm, Hakikisha kiwango cha kupita kwa mng'aro
Udhibiti wa uvunjaji wa makali Ukingo mbichi ≤0.5mm, Hakuna mgawanyiko, ubora wa juu wa uso
Usawa wa urefu wa arc Masafa ya makadirio <1.5mm, Isipokuwa upotoshaji wa fimbo ya silicon
Vipimo vya mashine (mashine moja) 4800×3020×3660mm
Jumla ya nguvu iliyokadiriwa 56 kW
Uzito uliokufa wa vifaa 12t

 

Jedwali la faharasa ya usahihi wa utayarishaji:

Kipengee cha usahihi Aina ya uvumilivu
Uvumilivu wa ukingo wa upau wa mraba ± 0.15mm
Sehemu ya ukingo wa upau wa mraba ≤0.20mm
Angle pande zote za fimbo ya mraba 90°±0.05°
Flatness ya fimbo ya mraba ≤0.15mm
Usahihi wa nafasi ya roboti unaorudiwa ± 0.05mm

 

Huduma za XKH:

XKH hutoa huduma za mzunguko mzima kwa mashine za stesheni mbili za silicon zenye fuwele, ikijumuisha ubinafsishaji wa vifaa (ambavyo vinaendana na vijiti vikubwa vya silicon), uagizaji wa mchakato (uboreshaji wa kigezo), mafunzo ya uendeshaji na usaidizi wa baada ya mauzo (ugavi wa sehemu muhimu, utambuzi wa mbali), kuhakikisha kwamba wateja wanapata mavuno mengi (>99%) na uzalishaji wa gharama nafuu, na kutoa uboreshaji wa kiufundi kama upunguzaji wa A. Kipindi cha utoaji ni miezi 2-4.

Mchoro wa kina

Silicon-Ingot
Mashine ya mraba ya kituo mara mbili 5
Mashine ya mraba ya kituo cha mara mbili 4
Kopo la mraba wima mara mbili 6

  • Iliyotangulia:
  • Inayofuata:

  • Andika ujumbe wako hapa na ututumie